Kilka układów scalonych jest produkowanych w opakowaniach z większą liczbą styków niż obsługuje. Na przykład LM317 w pakiecie SO8 ma 4 piny OUT i 2 piny N / C (brak połączenia) . Często chcę przeprowadzać śledzenie przez piny N / C, aby ułatwić rutowanie, ale zastanawiam się, czy to sprawiłoby, …
Wdrożyłem projekt wykorzystujący PCIe. Różni się nieco tym, że interfejs PCIe jest używany jako linia komunikacyjna między układami scalonymi na pojedynczej płytce drukowanej (np. Bez złącza PCIe). Podstawowym urządzeniem złożonym jest Freescale i.MX6, który jest zgodny z PCIe Gen 2, a urządzeniem, z którym się komunikuję, jest moduł Marvell WiFi, …
Zastanawiam się nad zaprojektowaniem tablicy dla aplikacji robotyki, która będzie się bardzo szybko obracać i zastanawiam się, czy jest coś specjalnego do wzięcia pod uwagę. Będzie to na boisku o prędkości 6000 obr / min, z krawędzią deski 50 mm od środka. To stałe przyspieszenie około 2000 gi kilkukrotne wstrząsy. …
Zabawiam się pomysłem złożenia zasilacza impulsowego (mój pierwszy), używając czegoś takiego jak układy scalone LT1076-5 lub LM2576 . Te układy scalone mają niską liczbę części zewnętrznych i stosunkowo niską częstotliwość przełączania (56 kHz-100 kHz). Po spędzeniu czasu na czytaniu arkuszy danych dla układów scalonych kontrolera, jest dla mnie jasne, że …
Rozwijam płytkę drukowaną do zastosowania w wykrywaniu analogowym. Wykorzystuje wewnętrzny ADC na PSoC3. Jak zwykle aplikacja ma bardzo ograniczoną przestrzeń (11 mm x 21 mm), więc musiałem dokonać pewnych kompromisów w układzie płytki drukowanej, czego nie zrobiłbym na większej płytce drukowanej. Płytka jest zasilana regulowanym napięciem 6 V i zawiera …
Zajmuję się projektowaniem obwodów o niskiej prędkości dla mikrokontrolerów i tym podobnych (zwykle o częstotliwości mniejszej niż 20 MHz), a teraz zaczynam pracę nad kilkoma szybkimi obwodami. Chcę wiedzieć: Jakie należy wziąć pod uwagę ślady w obwodach dużych prędkości? Czy muszę dopasowywać impedancję do każdej linii między dwoma szybkimi urządzeniami? …
Jestem hobbystą pracującym głównie w projektach DC. Do programowania i testowania używam płyt pilśniowych, a później płyty perforowanej. Moje projekty są zwykle mało liczone: Arduino Nano / Pro Mini + kilka układów scalonych. Wszystkie moje prace są jedyne w swoim rodzaju, a tworzenie PCB jest dla mnie wykluczone. Używam układów …
Dla mnie nie ma wątpliwości, że jednym z najbardziej czasochłonnych zadań, jeśli chodzi o wyprodukowanie nowej planszy, jest przejście od szczurów do ostatecznego układu. Muszę przyznać, że nie jestem ekspertem, ale dla mnie zajmuje to wiele dni i nigdy nie byłbym w stanie tego zrobić bez pomocy Kicad, nawet w …
Rozważam włączenie konwertera buck do zasilania mikrokontrolera 3,3 V. Użyłem programu Power Designer TI do wygenerowania zalecanego układu dla moich parametrów. Zauważyłem, że samoloty miedziane są tutaj dość duże w porównaniu do śladów zaangażowanych komponentów. Rozumiem wartość posiadania płaszczyzny dla ziemi, ponieważ jest to wspólny punkt odniesienia, ale dlaczego są …
W tej chwili układam linie danych USB na mojej płycie i staram się dowiedzieć, jak dobrze pójdzie mój projekt. Oto szczegóły: 4-warstwowa płyta (od góry: sygnał, masa, podzielone płaszczyzny mocy, sygnał) wewnętrzna miedź to 0,5 uncji, zewnętrzna miedź to 1 uncja prepreg między folią zewnętrzną a rdzeniem ma grubość 7,8 …
Pracuję nad konstrukcją Ethernet zasilaną przez gniazdo DC i pobrałem wiele wytycznych dotyczących układu Ethernet od wielu pół-dostawców z różnymi zaleceniami. Przeczytałem na przykład uwagi dotyczące aplikacji, które zalecają prawie każdą możliwą pozycję rezystora końcowego. Umieszczenie rezystorów terminujących w PHY, w Magnetics, TX w PHY i RX w magnetyce i …
Chciałbym zaprojektować płytkę drukowaną dla analogowego kontrolera pętli .. coś z A / D, D / A i procesorem na pokładzie. (Zarówno DSP, jak i FPGA, nie zdecydowałem.) Ponieważ powinno to modulować sygnały analogowe przy 10 kHz, musi to być dość szybki procesor. Z tego, co rozumiem, zaprojektowanie płytki dla …
Projektuję płytkę drukowaną z mikrokontrolerem, transceiverem CAN, czujnikiem (I2C) i regulatorem liniowym. Chcę, aby płytka drukowana była tak mała, jak to możliwe, więc pomyślałem o użyciu obu stron dwuwarstwowego stosu. Nigdy wcześniej tego nie robiłem, używając tylko jednej strony płyty dla komponentów. Moim głównym zmartwieniem jest to, czego powinienem unikać …
Projektuję córkę do projektu. Istnieje 35 styków we / wy, które należy podłączyć do płyty. Jak określić liczbę pinów uziemienia i zasilania, które należy uwzględnić? Jak określić rozmieszczenie tych pinów w złączu? Wiem, że coś takiego byłoby złe, jak mi powiedziano: P IO IO IO IO IO IO IO IO …
W przypadku kilku małych, dwuwarstwowych płyt, które wykonuję, używam górnej warstwy na części i sygnały, a ziemię wylewam na dolną warstwę bez lub bardzo krótkich śladów, w oparciu o komentarze i odpowiedzi na moje poprzednie pytanie Ponieważ górna warstwa staje się zbyt rozdrobniona na wielu wyspach, co czyni ją praktycznie …
Używamy plików cookie i innych technologii śledzenia w celu poprawy komfortu przeglądania naszej witryny, aby wyświetlać spersonalizowane treści i ukierunkowane reklamy, analizować ruch w naszej witrynie, i zrozumieć, skąd pochodzą nasi goście.
Kontynuując, wyrażasz zgodę na korzystanie z plików cookie i innych technologii śledzenia oraz potwierdzasz, że masz co najmniej 16 lat lub zgodę rodzica lub opiekuna.