Malowałem się w kącie. Jak układ

Jestem hobbystą pracującym głównie w projektach DC. Do programowania i testowania używam płyt pilśniowych, a później płyty perforowanej. Moje projekty są zwykle mało liczone: Arduino Nano / Pro Mini + kilka układów scalonych.

Wszystkie moje prace są jedyne w swoim rodzaju, a tworzenie PCB jest dla mnie wykluczone.

Używam układów scalonych i samej płyty fizycznej do testowania układu komponentów na płycie. Mam Fritzinga, ale nie jest to zadaniem planowania fizycznego układu; jest bardziej jak idealna wizja obwodu, w którym druty nie mają grubości i wszystko pasuje do matrycy.

Mój problem polega na tym, że czasami maluję się w kącie: po lutowaniu kilku rzeczy znalazłem następny kołek zakopany pod innymi drutami i elementami; nie ma sposobu na lutowanie czegokolwiek. Szukałem wskazówek, ale nie znalazłem. Jak działa Twój przepływ? Jak to robisz?

Oto kilka pytań:

1. Przylutuj najpierw wszystkie elementy, a później je podłącz?
2. Podłączyć każdy komponent bezpośrednio do Vcc, Gnd i wspólnego sygnału lub użyć szyn ?
3. Jak rozmieścić zmiany? Może muszę coś dodać w przyszłości.

Twoje sugestie są na miejscu.

1. Najpierw przylutuj komponenty, ale zastanów się, czego możesz użyć jako drutu, np. Rezystor może być użyty jako zwora. Układy scalone są najważniejsze, ponieważ są ustawione i będą miały wiele gęstych połączeń. Spróbuj pracować w matrycy, w której wszystkie druty / komponenty biegną wzdłuż rzędów i kolumn.

2. Szyny są najlepsze - będziesz mieć wiele rzeczy, które sięgają V + i spadają na ziemię, więc dopasuj się do tego.

3. Zostaw sobie miejsce w fazie prototypowania. Możesz później zmniejszyć, jeśli zajdzie taka potrzeba, ale kiedy już zaczniesz mały, trudno go powiększyć. Trochę planowania przejdzie długą drogę :)

Możesz także wypróbować proste oprogramowanie do układania pasków. Niektóre z nich są płatne (i zaskakująco drogie), ale PEBBLE jest darmowy i jest przynajmniej dobrym punktem wyjścia.

Nawet jeśli używasz perf-board do budowania swoich projektów, nic nie stoi na przeszkodzie, abyś używał oprogramowania do przechwytywania schematów i układów PCB w celu rozmieszczenia elementów.

W ten sposób skorzystasz na kilka sposobów:

1. Nauczyłbyś się przydatnych umiejętności.
2. Oprogramowanie może wygenerować i sprawdzić twoją listę sieci, aby sprawdzić, czy faktycznie rozliczałeś się dla każdego połączenia.
3. Podczas wykonywania układu możesz odkryć, że nie masz wystarczającej ilości miejsca między częściami do trasy lub że części trzeba przenieść. Łatwiej jest przenosić rzeczy w oprogramowaniu układowym niż na perfekcyjnej płycie.

Miałem dobry sukces z następującą metodą:

1. Dopasuj układ płytki drukowanej do odstępów siatki zgodnych z płytą perf. Jest to kluczowe, ponieważ pozwala sprawdzić na komputerze, że fizycznie będziesz mógł umieścić i połączyć z każdą częścią. Utrzymywanie wzoru siatki utrzyma układ w porządku i ułatwi później.
2. Poprowadź swoje ślady zgodnie z potrzebami, pamiętając, że ścieżki na dolnej warstwie zostaną zaimplementowane jako mostki lutownicze / drut szynowy, a ścieżki na górnej warstwie (warstwach) będą prowadzone jako izolowany mostek zworowy. Jeśli podążasz za siatką i starasz się unikać uruchamiania wielu zworek jeden na drugim, wszelkie potrzebne rozwiązywanie problemów będzie znacznie prostsze.
3. Wydrukuj obie strony płytki drukowanej w skali 1: 1, a dolna warstwa jako odbicie lustrzane. Na górnej warstwie wydrukuj tylko pola składowe i sitodruk oraz wszelkie ślady na górnej warstwie. Pomocne byłoby użycie różnych kolorów dla różnych górnych warstw, być może pasujących do kolorów drutu mostka.
4. Umieść wydruk górnej warstwy na górnej (nie miedzianej) stronie płyty perforacji, wyrównując ją z siatką płyty.
5. Umieść elementy przez papier i wlutuj je na miejsce na dolnej stronie płyty.
6. Wszelkie przewody rozruchowe potrzebne do wdrożenia śladów warstwy górnej są instalowane następnie, lutując je na miejscu.
7. Odwróć planszę, aby uruchomić ślady dolnej warstwy. Użyj dolnego obrazu lustrzanego odbicia jako odniesienia, aby je zlokalizować i przylutować.

Jak powiedzieli @mguima i @spuck, używaj oprogramowania PCB do tworzenia układów. Pomogą ci w rozwiązywaniu problemów.

Nie obawiaj się też łączyć kontaktów z perfboardem w celu śledzenia. Może to być uciążliwe dla dłuższych odcinków, więc nadal możesz używać drutu, ale w sam raz dla krótszych przebiegów i pomaga uniknąć tkania drutów nad komponentami lub podkładkami, do których musisz się dostać w przypadku kluczowego / dłuższego okablowania. (Nie zakładam, że już to robisz, ale mam nadzieję, że ktokolwiek nauczył cię, jak robić elektronikę, nauczył cię również tej „sztuczki”).

Jeśli masz oprogramowanie PCB do układów, możesz być w stanie zabrać plik do miejsca lokalnego producenta, aby utworzyć legalną płytę niestandardową. (Jeśli nie wiesz, gdzie znajduje się najbliższa przestrzeń dla producentów, dostępne są mapy online, aby je zbadać.) Niektóre z nich mogą budować płytki PCB za pomocą maszyn CNC, wycinarek laserowych i innych technik, aby nawet zbliżyć je do profesjonalnej jakości. Dość często można znaleźć osoby zainteresowane elektroniką na poziomie hobby lub ewentualnie profesjonalistów na poziomie elektronicznym, którzy mogą pomóc Ci jeszcze bardziej.

Jeśli chodzi o faktyczne profesjonalne usługi, kilka z nich może pobrać plik online, a następnie po prostu wysłać ci planszę. Niektóre mogą nawet wstępnie wypełnić dla Ciebie tablicę. Chciałem zasugerować Seeed Studio, ale wygląda na to, że ich minimalna ilość dla większości zamówień na PCB to 5.

Mówisz, że zrobienie własnej płyty nie wchodzi w rachubę, ale maszyny CNC, które mają wystarczająco dobrą dokładność, aby płytki PCB mogły być tak małe, jak około 12 "sześcianów. Mogą wycinać zarówno ślady, jak i dziury, to nawet nie Potrzebuję śmierdzących kwasów. Widziałem je na Amazon i eBay za mniej niż 500 USD. Jeśli nie przejmujesz się zbytnio małymi śladami, zadziała nawet maszyna CNC o wartości mniejszej niż 300 USD. Hałas może być czynnikiem, ponieważ mogą być tak głośne jak wiertło, Dremel lub inne małe narzędzie obrotowe, a niektóre z nich używają Dremel jako głowicy tnącej.

W zależności od oprogramowania dostarczanego z maszyną CNC. możesz być w stanie użyć pliku układu bezpośrednio na maszynie CNC. W zależności od oprogramowania układowego nadal powinno być możliwe wyeksportowanie pliku do czegoś, czego może używać maszyna CNC.