Jak to naprawić w obudowie bez klejenia?

Mam obudowę i chcę naprawić / umieścić STM32 w środku, przekaźnik, a później prawdopodobnie małą płytkę drukowaną.

Jednak STM (STM32F103C8T6) i przekaźnik nie mają otworów do ich naprawy ... i nie chcę ich kleić, ponieważ może później chcę zmienić / dodać komponenty.

Jak najlepiej to zrobić?

Uwaga: kabel USB będzie miał osobny otwór do podłączenia (a może nawet osobne złącze w obudowie. Sama obudowa zostanie przymocowana do skrzynki, która będzie regularnie przenoszona (nawet w warunkach pracy).

Zastanawiam się również, czy potrzebne byłyby otwory, aby zapobiec nadmiernemu nagrzewaniu. STM32 będzie początkowo działał na bardzo niskiej częstotliwości, ale później może na 72 MHz.

(Wiem, że postawienie tego nie jest wyłącznie pytaniem elektronicznym, ale myślę, że lepiej tutaj, ponieważ więcej osób zajmujących się elektroniką ma doświadczenie w radzeniu sobie z moimi problemami. Po raz pierwszy używam obudowy).

Wytnij kawałek płytki drukowanej (lub dowolny arkusz z tworzywa sztucznego), aby prawidłowo pasował do obudowy, w tym otwory na śruby pasujące do tych występów.

Następnie przymocuj elementy do tej płyty podstawy za pomocą dwustronnej taśmy, rzepu lub opasek kablowych przechodzących przez otwory w płycie.

Poprowadź kabel przez wycięcie w krawędzi obudowy, a nie przez otwór, aby można go było łatwo usunąć, ale nie zostanie on przypadkowo wyciągnięty (chyba że chcesz, aby można go było usunąć w terenie).

Możesz kupić (lub wydruk 3D) łączniki wykonane dla takiej skrzynki. Wyszukaj nóżki do montażu na płytce drukowanej. Obejmują one dystans, który pomaga w chłodzeniu i zapobiega zwarciom.

Spróbowałbym czegoś takiego:

Tak się montujesz, nakładasz szalony klej na nogi, pozwól mu wyschnąć w pojemniku. Następnie możesz odkręcić po zamocowaniu, aby podnieść urządzenie.

Używam przemysłowego materiału rzepowego (zwanego również rzepem). Działa to wyjątkowo dobrze i jest niezawodne przez długi czas.

W razie potrzeby łatwo jest usunąć i wymienić poszczególne płyty.

Rzeczy, których używamy, pochodzą z Aplix. Jeśli wykonasz wyszukiwanie w elektronice. Zmiana wyrażenia „Aplix”, znajdziesz numer części produktu Aplix, którego używam.

Możesz spróbować: wyciąć dwa kawałki gumowej lub miękkiej plastikowej rury lub węża, nieco dłuższe niż płytka drukowana. Wytnij rowek z boku i włóż je po obu stronach płytki drukowanej. Następnie wywierć otwory przez rurę, aby zamocować je w obudowie. Uwaga: zdjęcie nie jest związane z moją odpowiedzią. Daje tylko wizualny pomysł.

Dla ułatwienia usuwania, ale przy delikatnym obchodzeniu się, użyłbym 2 lub 3 "kropki gorącego kleju na spodzie płytki drukowanej i starałem się unikać połączeń lutowanych lub sygnałów o wysokiej częstotliwości. (RF)

To może odkleić się dość łatwo, jeśli wystarczająco małe. Dlatego używaj tylko tyle, aby utrzymać minimalną powierzchnię.

Do trwałego montażu bardzo polecam klej do podłoża (aka poliuretanowy). Jest to półsztywny, w pełni utwardza ​​się przez kilka dni, ale jest nietoksyczny i bardzo dobrze się łączy. Jest to tanie i jest dostarczane w dużych rurkach do wytłaczania z dowolnego domowego sklepu z narzędziami. Jest to klasa konsumencka tego, co Pro stosuje do dużych części w zasilaczach.

Koniec rurki musi być uszczelniony przed wyciekiem powietrza, aby zapobiec zbyt głębokiemu wysuszeniu, co jest PITA między użyciem. Używam taśmy elektrycznej.

Obudowę można złożyć, aby zapewnić miejsce na kabel i delikatny zacisk bez uszkodzenia kabla.

W przypadku przekaźnika po prostu rozważę przyklejenie dwóch kawałków złomu lub plastiku do dolnej części obudowy, aby nie mógł się przesuwać. Aby zapobiec wypadnięciu / wyskakiwaniu z „klatki”, możesz „popchnąć” w dół, używając innego kawałka o odpowiedniej długości przyklejonego do górnej części obudowy, z odrobiną miękkiego materiału (guma? Rzeczy, które wkładasz nóżki mebli, aby nie porysowały podłogi?), przymocowane do niej.

W ten sposób byłby bezpieczny na miejscu, dopóki pokrywa jest na obudowie i wyjmowana po otwarciu.

W przypadku PCB: to naprawdę zależy. Jako szybką i brudną metodą, może po prostu przykręć kawałek elastycznej gumy (wyciętej z opony rowerowej?) Między dwoma otworami w obudowie i „zaciśnij” płytkę drukowaną pod spodem.

Trwale byłoby rozwiązaniem, w którym projektujesz płytkę z odpowiednimi żeńskimi złączami żeńskimi, aby po prostu podłączyć płytkę drukowaną, ale z otworami na śruby, aby przymocować ją bezpośrednio do obudowy.

Chciałem polecić gorący klej, ale już o tym wspominano.

Alternatywnie możesz wyciąć / wywiercić 2 lub 4 otwory w obudowie i zacisnąć płytkę drukowaną.

„skrzynia będzie regularnie przenoszona”. Oznacza to regularne uderzenia i uderzenia, które prędzej czy później niszczą wszystko, co może unosić się swobodnie lub wibrować. Powinieneś mieć solidne bloki z rowkami, aby zapobiec ruchom części. Nie ma potrzeby wykonywania otworów w obudowie na śruby, jeśli wykonasz zespół PCB, który ma uchwyty na części. Bloki wpustów są mocowane za pomocą śrub.

Wąskie rowki są trudne do wykonania, nieco luźniejsze są łatwiejsze. Kawałek miękkiej gumy można przykleić do płytki drukowanej, aby zapobiec drganiu części w rowkach.

Jeśli chcesz mieć obudowę chroniącą przed brudem i wodą, nie może mieć otworów. Przepusty kablowe muszą być szczelne i powstrzymywać wszelkie naprężenia i skręcanie, które w przeciwnym razie spowodowałyby uszkodzenie złączy na płytce drukowanej. Użyj odpowiednich przejściówek.

Chłodzenie przez obudowę bez otworów jest dobrze możliwe, ale należy przetestować wzrost temperatury za pomocą odpowiedniego testu rozpraszania za pomocą rezystora. Mamy nadzieję, że wiesz, ile rozproszy elektronika. Aluminium ma lepszą przewodność cieplną w porównaniu ze zwykłymi materiałami plastikowymi.

O klej:

• jeśli złącze odrywa się od krawędzi, usterka postępuje, ponieważ już luźna część jest przedłużającą się dźwignią wibracji
• wiele łatwych w użyciu klejów słabnie znacznie poniżej 100 stopni Celsjusza
• taśmy klejące często powodują reakcje chemiczne z innymi materiałami - spoina staje się lepka po kilku tygodniach lub miesiącach. Przemysł stosuje odpowiednie kombinacje kleju i materiałów, ale jednostka nie może ich uzyskać.

Odlutowałem czteropinowe złącza i użyłem czegoś takiego do układania w pionie na prostokątnym kawałku płytki drukowanej, którą przymocowałem do czterech kołków na dole. Podeprzyj stronę, która nie jest wlutowana w dolną płytkę drukowaną, za pomocą dwóch małych śrub dystansowych, i jesteś dobry.

Otwory do chłodzenia: To, co do tej pory posiadasz, ma niewielki sygnał i prawdopodobnie jest bezkrytyczne. Jak już wspomniałeś, rozważając dodanie trzeciej płyty, możesz potrzebować oszacowania mocy, którą zespół rozproszy pod obciążeniem. Niektóre informacje na ten temat można znaleźć tutaj .

Taśma dwustronna została już podniesiona, ale chciałem wspomnieć o konkretnym typie:

Taśma akrylowa

• Przyczepność jest bardzo silna, a taśma jest zazwyczaj wystarczająco gruba, aby umożliwić zatopienie się występów. Pozwala to na trzymanie się nierównych wysokości elementów, a nawet tylko końcówek główek szpilek.

• Nie pęka / nie łuszczy się jak taśma piankowa, co ułatwia usuwanie.

• Ponieważ jest jasne, możesz go używać na diodach LED, czytać ekrany / komponenty lub sprawdzać, czy pod nimi wydziela się magiczny dym.

Najczęściej używałem do dokładnie takich samych zastosowań arduino osłon NANO z otworami na śruby lub je wykonałem. Obie wersje pokazano poniżej, ale rozważ także użycie przekładek M3 (M3 jest niepisanym standardem dla całej elektroniki) i spróbuj zebrać różne przekładki o różnych długościach i różnych biegunowościach (męsko-męski, męsko-żeński, żeńsko-żeński), ponieważ są one bardzo pełna pomoc.

PS: Niektóre chińskie kopie mają nawet otwory na krawędziach otworów dla M2 lub M2.5 sc

W ten sposób możesz zrobić własny z lutowanego protoboardu: po prostu wytnij, gdy czerwona linia idzie i wywierć 3 mm otwory, w których pokazują strzałki i dla tej samej odległości między tymi 2 otworami, kolejne 2 otwory w plastikowej obudowie. Pod nową „tarczą” dodaj 8 mm (lub więcej) przekładki M3 i dokręć tarczę z obu stron. Kiedy lutujesz te czarne żeńskie szpilki wtykowe, nie musisz ich nigdzie podłączać, służą one tylko do przytrzymywania arduino.

żeński pin nagłówka:

Aby rozszerzyć pojęcie zasobu PCB, aby zapewnić podłogę w tym polu.

Zamontowałbym stojaki na podłodze, które utrzymywałyby płytki drukowane na wysokości, na jakiej powinny być, aby zachować spokój. Następnie zbudowałbym wspornik w kształcie litery L lub U, który utrzymywałby deskę na stojakach. Wygląda na to, że nawiasy L są najlepszym wyborem, biorąc pod uwagę tablice, które się w nich znajdują.

Stojaki mogą być sztywne. Prawdopodobnie unikałbym metalu, ale bez względu na to, czego użyłem, jakąś formę gumowej podkładki między płytką drukowaną a stojakami i wspornikami L.

Guma służy 2 celom. Po pierwsze, powinno to w ogóle zapobiec przesuwaniu się obwodu. Ścisłe dopasowanie do stojaków i wsporników również zapobiegnie przesuwaniu się. Po drugie, a co ważniejsze, guma zmniejszy wszelkie drgania o wysokiej częstotliwości przenoszone z puszki na płytki drukowane. Niewiele, ale czasami wystarczy trochę.

Gorący klej nie wytrzyma i / lub dobrze przyklei się do plastikowych skrzynek.
Tak więc na początku użyłbym silikonowego kleju lub kleju, który trzyma go, ale można go łatwo usunąć. Lub starszą i hybrydową odpowiedzią byłoby utworzenie wspornika, który wymaga pewnego rodzaju zamków błyskawicznych lub nylonowych klamer, które łączą deski z uchwytem. następnie przyklej te wsporniki silikonową uszczelką do wnętrza podwozia, które zostanie zaizolowane i zmieni się w deskach lub obudowie. utrzymuje również uszczelkę z dala od płytek drukowanych. Dlatego zalecam oszczędzanie części na śmieci. zawsze potrzebujesz czegoś do domowego projektu lub prototypu

Jedną z odpowiedzi, ale wychodząc z zewnątrz, zrobiłbym to za pomocą pianki Kaizen.

Sprzedają go jako pomoc organizacyjną, ale ma tysiąc zastosowań ochronnych dla hobby, kiedy zaczniesz o tym myśleć. Po prostu wyciąłem mały blok wielkości tego pudełka, a następnie wyciąłem kilka miejsc na płytki, stworzyłem ładny kanał dla okablowania i wyciąłem trochę wycięcie w pokrywie do wyjścia drutu (może zrobić uszczelkę dla wycięcia z małą kropką / odrobiną silikonu, który (po wyschnięciu) „zetrze” się z wychodzącym drutem, tworząc dobre prowizoryczne uszczelnienie.

Pracowałem z piankami, ale ładna kula Kaizen jest prosta, gdy tylko się zawiesisz (potrzebujesz tylko wysuwanego ostrza i palców i oglądasz niektóre tuby lub na ich stronie mają dobre filmy). Występuje jako arkusz 2 x 4 stopy w różnych grubościach. Grube około 2 1/8 "i używam tego najczęściej. Właśnie zauważyłem, że to brzmi jak reklama. Przepraszam. Brak przynależności tylko szczęśliwy kamper.

Oto link do piany. Mają też dobre filmy - Kaizen u głównego dostawcy

Właśnie znalazłem go na Amazon w Kaizen o grubości 7/8 " na Amazon

Jeśli możesz znaleźć pudełko, w którym twoje rzeczy mieszczą się idealnie, możesz użyć mieszanki do zalewania, aby utrzymać je na miejscu.

Jeszcze inną opcją jest użycie plastikowych śrub lub łączników:

Wywierć otwory poza obszarem zajmowanym przez moduł, a następnie dokręć śruby, aby mocno go przytrzymać. Odkręć, gdy chcesz usunąć / wymienić moduł.

Inną opcją jest uzyskanie lepiej dopasowanej obudowy. Jeśli się nie mylę, moduł MCU ma kształt „Arduino Nano”. Goodling dla „obudowy arduino nano” pokazuje wiele opcji, z których niektóre mają miejsce na dodatkowe moduły. Lub możesz po prostu zrobić jeden z klocków Lego i super kleju .