Jakie są główne różnice przy stosowaniu ABS zamiast PLA i odwrotnie?
Jakie są główne różnice przy stosowaniu ABS zamiast PLA i odwrotnie?
Odpowiedzi:
Parafrazując tę stronę. Dodaj sugestie w formie komentarzy, a ja postaram się je uwzględnić.
Podsumowanie
Właściwości materiału:
Dokładność częściowa:
Bezpieczeństwo i obsługa:
Problem polega na tym, że prawie niemożliwe jest udzielenie odpowiedzi na pytanie PLA / ABS po prostu patrząc na właściwości materiału, ponieważ jest on tak bardzo zależny od aplikacji, a nawet konkretnego obiektu, który drukujesz.
Przewodnik decyzyjny w tej infografice obejmuje następujące kwestie, które zwykle powinny być uwzględnione przy podejmowaniu decyzji między ABS a PLA:
Wentylacja - nie zalecałbym wkładania nosa do drukarki żadnym materiałem, ale narażenie na opary ABS jest prawdopodobnie znacznie gorsze.
Podgrzewane łóżko - jest to łatwe: bez niego PLA powinien być twoim wyborem. Jeśli go masz, może to również poprawić przyczepność PLA (ustawiony na ~ 60 ° C zamiast 90 ° C-110 ° C dla ABS)
Ekspozycja na ciepło lub obciążenia mechaniczne - ABS byłby preferowanym wyborem, ponieważ PLA topi się w niższych temperaturach (może się odkształcać, gdy pozostanie w samochodzie latem), a ABS może wytrzymać większe zgięcie przed pęknięciem.
Oczywiście nawet ABS ma górne granice i możesz rozważyć inne materiały, takie jak poliwęglan do ekstremalnych zastosowań.
Z drugiej strony istnieją nowsze materiały, które mają wiele cech PLA (biodegradowalne, nie są wymagane złoże cieplne), ale są bardziej podobne do ABS pod względem właściwości mechanicznych (np. BioFila Linen) i stabilności temperaturowej (np. Advanced PLA, ExcelFil EVO).
Obudowa drukarki - nie jest koniecznością do korzystania z ABS, ale szczególnie przedmioty o dużych powierzchniach są podatne na wypaczenie, gdy zbyt szybko stygną. W pełni zamknięta drukarka zapewnia powolny i równomierny proces chłodzenia.
Przetwarzanie końcowe - często przemyślane, ale ABS ma tutaj niewielką zaletę, ponieważ jest trochę łatwiej szlifować i masz opcję pracy z acetonem (z którym osobiście nie chciałbym zadzierać, chyba że NAPRAWDĘ potrzebujesz).
Temperatura wydruku - w przybliżeniu 190C-220C dla PLA i 220C-240C dla ABS, więc upewnij się, że drukarka może osiągnąć wystarczająco wysoką wartość, aby wytłaczać ABS.
Biodegradowalność - PLA ulega biodegradacji (w określonych okolicznościach), co jest uwzględniane podczas drukowania obiektów testowych, prototypów i innych przedmiotów, które zostaną odrzucone.
Właściwości ogólne i termiczne PLA / ABS
PLA (kwas polimlekowy) topi się w niższej temperaturze i nie zniekształca się TAK NIEPOPRAWNIE po schłodzeniu. Jest nietoksyczny (w USA pochodzi ze skrobi kukurydzianej, buraków w niektórych krajach lub korzenia tapioki). Jest mniej elastyczny niż ABS, może się rozdzierać lub kruszyć.
ABS (akrylonitryl-butadien-styren) jest twardszym i bardziej wytrzymałym tworzywem sztucznym. (Z czego wykonane są Legos). Podgrzewane łóżko służy do zbyt szybkiego chłodzenia, ponieważ wypaczanie może stanowić problem, jeśli zbyt szybko go schładzasz (będąc blisko zewnętrznych drzwi lub otworów wentylacyjnych). Zamknięta drukarka pomaga regulować temperaturę i pozwala uniknąć niektórych problemów. Niektórzy ludzie odczuwają bóle głowy przez zapach stopionego ABS przez dłuższy czas. Wygina się lepiej niż PLA. Można go łatwo szlifować lub ciąć i zachować integralność.
Uważaj na TANIO ABS, ponieważ może zawierać większą ilość HCN (cyjanowodoru), który może zostać uwolniony, gdy jest stosowany (ale zwykle około 1 części na milion, około jednej czwartej niebezpiecznego limitu).
„DOBRY” ABS MOŻE także zawierać HCN, ale nie jest uwalniany przez „normalne” temperatury drukowania. (unikaj spalania ABS lub nylonu)
Podsumowując: PLA jest bezpieczny / nietoksyczny, biodegradowalny, zużywa mniej energii do drukowania, jest mniej elastyczny.
ABS jest twardszy, bardziej wytrzymały, wytrzyma prawie wiecznie (jeśli nie będzie zgięty, zestresowany lub zamrożony). Nieco elastyczny i wróci.
Podstawowe fakty i wskazówki dotyczące używania i wyboru materiałów ABS i PLA:
Zrobiony z:
ABS: Petroleum based
PLA: Corn or other plants
Zapach:
ABS: smell of hot plastic,
PLA: gives off a smell similar to a semi-sweet cooking oil. Less intense smell than ABS.
Dokładność częściowa:
Zarówno PLA, jak i ABS potrafią budować części o wymiarach dokładnych. Są jednak cechy, które musimy zapamiętać. ABS: będzie się zwijać w górę powierzchni w bezpośrednim kontakcie z podłożem drukującym drukarki 3D. w przypadku delikatnych i delikatnych elementów na częściach obejmujących ostre rogi, takich jak koła zębate, często będzie występowało lekkie zaokrąglenie narożnika. PLA: znacznie mniej częściowe wypaczanie. ale po podgrzaniu ulega bardziej przemianie fazowej i staje się znacznie bardziej płynny. Zwiększony przepływ może również prowadzić do silniejszego wiązania między warstwami.
Recycling:
ABS: Recykling numer 7, większość lokalnych programów recyklingu nie akceptuje ABS. Zasadniczo poddawany jest recyklingowi w postaci plastiku. PLA: ulega biodegradacji, jednak proces ten zajmuje dużo czasu, gdy znajduje się poza przemysłowym kompostownikiem. Dlaczego dostarczamy uszczelnione próżniowo opakowanie dla produktów ABS i PLA? długotrwałe narażenie na wilgotne środowisko bez zapieczętowanego opakowania może mieć niekorzystny wpływ zarówno na proces drukowania, jak i na jakość gotowych części.
ABS: podczas drukowania zmniejszają się pęcherzyki i tryskają z końcówki dyszy, dokładność części i wytrzymałość. Zwiększa ryzyko zatkania dyszy. ABS można łatwo wysuszyć za pomocą suchego lub gorącego powietrza. PLA: pęcherzyki lub sport na dyszy, a także przebarwienia i zmniejszenie części drukowanej 3D, gdy występują w środowisku długotrwałej wilgoci. Poprawa wyników drukowania (Niebieska taśma i zdjęcia z taśmy Kapton) PLA: temperatura drukowania około: 190 ° C - 240 ° C ABS: temperatura drukowania około: 225 ° C - 250 ° C (zaleca się stosowanie podgrzewanego stołu drukującego)
Dobra przyczepność pierwszej warstwy ma ogromne znaczenie dla uzyskania najlepszych rezultatów dla wydruków.
Używanie niebieskiej taśmy lub taśmy Kapton. Lakier do włosów w łóżku do drukowania. Aby uzyskać optymalny wynik dla wydruków, należy wziąć pod uwagę zmienne, takie jak średnica dyszy, prędkość drukowania i wysokość warstwy. Podsumowanie: ABS: preferowany filament do wydruków do celów inżynieryjnych i zawodowych dzięki jego wytrzymałości, obrabialności, elastyczności i wyższej odporności na temperaturę. Nieprzyjemny zapach plastiku wynika z pochodzenia ropy naftowej. Wymagał podgrzewanego stołu drukarskiego, aby uzyskać niezawodność drukowania ABS. PLA: Szeroka gama dostępnych kolorów, zapewnia przezierność i połysk wydruków. Pachnące rośliną i półsłodkie zapachy przypominające kukurydzę są doceniane w stosunku do ABS. Po prawidłowym schłodzeniu PLA wydaje się osiągać wyższe maksymalne prędkości drukowania i ostrzejsze drukowane rogi. Połączenie tego z niskim wypaczaniem części sprawia, że jest to popularny plastik do użytku domowego, zabawek, hobbystów i celów edukacyjnych. aby dowiedzieć się więcej, odwiedź abs vs pla