Tutaj kilka dobrych i prawie dobrych odpowiedzi.
Silniki Diesla (lub dowolnego tłoka) - w przeciwieństwie do powyższego twierdzenia - niekoniecznie potrzebują długiego skoku w celu uzyskania wysokiego sprężania; ale często mają kwadratowe otwory i / lub pociągnięcia, które nie są krótkie (według typowych standardów silników benzynowych).
Silniki Diesla - w przeciwieństwie do powyższego twierdzenia - są wyposażone w przepustnice; regulują one dopływ powietrza - co z kolei reguluje moment obrotowy, moc i obroty. . itp.
Wysokie ściskanie można osiągnąć przy zmianie skoku i bez niego, a można to zrobić, zmieniając długość korbowodu (nie taki sam jak skok), dzięki czemu tłok umieszcza się dalej w górę bloku cylindrów i ewentualnie wystaje do komory spalania, / lub zmieniając geometrię tłoka.
Większy skok może i często prowadzi do większego chwilowego i złożonego momentu obrotowego na wale korbowym (pomyśl dźwignię za pomocą dużego klucza; ponieważ to [plus większe tarcie] jest dokładnie tym, co dajesz BMEP i / lub siłę wywieraną na tłok wytwarzany przez każdy produkt spalania, gdy jest połączony z wałem korbowym długim skokiem / „dźwignią”); ale - jak wspomniano - zwiększa również tarcie.
Silniki wysokoprężne zazwyczaj mogą pracować z bardzo wysokim sprężaniem (znacznie wyższym niż typowe silniki benzynowe) ze względu na stosowane paliwo, które - między innymi - nie ulega zapłonowi przy stosunkach sprężania, które byłyby w typowym silniku benzynowym.
Jak mówią odpowiedzi i uwagi z góry; nazwa tej gry to zawsze Torque.
I to - oraz zdolność do generowania wysokich momentów obrotowych zarówno niezawodnie, jak i (dla wykonanej pracy) ekonomicznie - właśnie dlatego powstają silniki Diesla.
HorsePower (siła związana z obiektami [ciężarówką] poruszającymi się w linii prostej i / lub płaszczyźnie liniowej) jest po prostu iloczynem momentu obrotowego (siła związana z przedmiotami [wałem korbowym], które wirują i / lub obracają się); ilość momentu obrotowego wytworzonego w danym czasie i / lub obrotach.
Ponieważ tak naprawdę jest kilka rzeczy, które inżynier zespołu napędowego może zrobić, aby zwiększyć moc wyjściową dowolnego silnika tłokowego (diesel / benzyna) (oprócz zwiększania wydajności spalania i / lub zamiatania, zwiększania pojemności silnika statycznego, zwiększania sprężania, zmniejszania tarcia / odwrotna waga .etc), należy pamiętać, że zwiększenie kompresji jest bezpośrednio związane zarówno ze wzrostem wydajności, jak i wydajności.
W przeciwieństwie do, powiedzmy, zwiększenia statycznej pojemności silnika; ponieważ chevrolet 454 cala sześciennego (<7 litrów) niekoniecznie jest bardziej wydajny niż, powiedzmy, współczesny 3-litrowy silnik V6 - pomimo tego, że 454 prawdopodobnie ma większą moc - pod warunkiem, że 3-litrowy silnik V6 nie był turbodoładowany.
Nawet wtedy, doładuj 454, a będziesz miał niesamowity moment obrotowy i moc przekraczającą 1500 KM, a być może zbliży się do 2000 KM, pod warunkiem, że wszystkie strojenie / tankowanie zostanie wykonane prawidłowo.
Tak więc silniki Diesla są zaprojektowane tak, aby wytwarzały znaczny moment obrotowy dzięki wyżej wspomnianym podejściom konstrukcyjnym i bardzo wysokiemu sprężaniu / spalaniu.
Długość suwu w silniku wysokoprężnym ma więcej wspólnego z generowaniem maksymalnego momentu obrotowego (z produktu spalania) i / lub z konstrukcją - niż czystym sprężaniem; ale - jak wspomniano powyżej - może również pomóc w kompresji.
Proces spalania jest złożony i jest to miejsce, w którym można zmaksymalizować wydajność, oszczędność oraz moment obrotowy / moc.
Dlatego widzimy współczesne samochody benzynowe - zwłaszcza europejskie - wszystkie z bezpośrednim wtryskiem; jak większość diesli ma od lat.
W ten sposób proces spalania może być lepiej kontrolowany we wszystkich warunkach i „trybach” jazdy.
Silniki Diesla - w przeciwieństwie do większości typowych silników benzynowych, zwłaszcza tych sprzed dekady - prawie zawsze zapewniają, że strzelają dokładnie w górnym martwym punkcie (TDC), ponieważ polegają na zapłonie samoczynnym.
Wiele typowych silników benzynowych - niektóre nawet dzisiaj - nie mają precyzji odpalania każdego cyklu spalania bezpośrednio w TDC ze względu na złożoność silnika i szybkość poruszania się wewnątrz; a kiedy tak się nie stanie, wydajność i moment obrotowy wkrótce spadną.
Im szybciej silnik się obraca, tym trudniej jest zapewnić, aby każdy cykl spalania odpalił dokładnie w TDC; jest to jeden z powodów, dla których obecnie silniki inne niż silniki wysokoprężne mają indywidualne zestawy cewek (dla każdej wtyczki) i jakąś formę zapłonu sterowanego elektronicznie / komputerowo.
Porównywalnie, silniki Diesla wcale nie potrzebują elektronicznych układów zapłonowych i nie mają również wysokich prędkości obrotowych wału korbowego (jeśli tak, diesel z liniowca oceanicznego rzadko osiąga więcej niż 250 - 300 obr / min).
Silniki wysokoprężne są również zasadniczo zbudowane w celu generowania znacznego momentu obrotowego z bardzo niskich prędkości pojazdu / silnika, a także wykorzystują paliwo, które zostało zaprojektowane (w przeszłości, gdy wprowadzono jedyne dostępne paliwo benzynowe) w celu zapewnienia bardzo wysokiego stopnia sprężania.
Błędem jest to, że silniki Diesla są znacznie wydajniejsze niż typowe współczesne silniki benzynowe.
Zwykle - jakieś dziesięć lat temu - była to zdolność silnika wysokoprężnego do zapewnienia znacznego momentu obrotowego przy niskich prędkościach pojazdu / silnika, w połączeniu z jego zdolnością do obsługi wysokich współczynników sprężania, a także faktem, że silniki wysokoprężne były turbodoładowane; co często zapewniało postrzeganą wydajność i inne zalety w porównaniu z typowym silnikiem benzynowym.
Obecnie - szczególnie w przypadku benzyny bezołowiowej, która obsługuje wysokie sprężanie - typowe silniki benzynowe są nie tylko z turbodoładowaniem, wtryskiem bezpośrednim i pracują w wysokich proporcjach sprężania - ale są również zdolne do uzyskania zarówno wyższych przepustowości prędkości obrotowych wału korbowego niż silniki wysokoprężne, a także produkują duże wartości momentu obrotowego przy niskich prędkościach obrotowych wału korbowego.
To trafia w ten sam cel, co kilka wyjątkowych propozycji sprzedaży, które wcześniej oferowały silniki wysokoprężne.
Mimo to silnik Diesla będzie cieszył się jeszcze większą popularnością, ponieważ olej napędowy jest nieco tańszy niż typowa benzyna.
Ponadto silniki diesla; (a) są solidne, (b) są względnie proste, (c) zwykle pracują przy niskich prędkościach [i dlatego są produktami momentu obrotowego i są „rozsądnie” ekonomiczne / opłacalne], (d) nie wymagają skomplikowanego mechanizmu rozrządu i / lub względy układu zapłonowego, oraz (e) gdy są zaprojektowane do pracy w trybie 2-suwowym, można je wdrożyć w celu uzyskania większych momentów obrotowych przy czasami takiej samej lub mniejszej złożoności, szczególnie w odniesieniu do rozważań dotyczących mechanizmu rozrządu.
To powiedziawszy, myślę, że połączenie powolnego upadku przemysłu paliw kopalnych, polityki w zakresie emisji dwutlenku węgla i zanieczyszczeń w większości krajów pierwszego świata, a także rozwoju hybrydowych / samodzielnych silników elektrycznych w pojazdach pasażerskich, prawdopodobnie - chyba że znacznie ewoluuje - zabij silnik Diesla w ciągu następnych 10 lat.