Co należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiałów uszczelek:
- Rodzaj płynu / gazu, który powinien być zawarty
- Nacisk
- Zakres temperatury
- Chropowatość powierzchni uszczelniających. Uszczelka musi wypełnić zanieczyszczenia na powierzchniach uszczelniających, aby uszczelnienie nie przeciekało
- Tarcie mechaniczne (zarówno pod względem wydajności, jak i odporności)
Być może ten ostatni dotyczy innych rodzajów uszczelek, na przykład na osiach.
Wszystko to razem sprawia, że jako kompromis należy wybrać uszczelkę. Na chropowatej powierzchni możesz chcieć grubszej, bardziej miękkiej uszczelki, ale to nie zadziała w aplikacjach wysokociśnieniowych. Może być konieczne oparcie się olejowi lub paliwowi lub utrzymanie niezanieczyszczonej wody pitnej.
Uszczelki głowicy zaworu i miski olejowej są często grubsze i bardziej miękkie. Widziałem na przykład korek i gumę i nie będą one wymagały dużego momentu obrotowego do uszczelnienia. Można to porównać do uszczelki głowicy, która musi wytrzymać ciśnienie spalania i wytrzymać dużo ciepła. Aby to osiągnąć, często mają stalowe wzmocnienia.
Uszczelka głowicy wymaga dużego momentu obrotowego, aby nie przeciekać, mimo że powierzchnie są na ogół bardzo gładkie. Czasami absurdalnie specyficzna specyfikacja momentu obrotowego ma na celu uzyskanie dokładnego i równomiernego nacisku na uszczelkę. Za mało i wycieknie, za dużo i coś zostanie uszkodzone (i prawdopodobnie wycieknie).
Wspominacie o podkładkach miedzianych. Miękki metal można zastosować między dwoma twardszymi metalami, aby utworzyć uszczelkę, ponieważ odkształci się i będzie podążać za kształtem otaczających powierzchni. (Zwykle zaleca się wymianę podkładki po każdym demontażu). W twoim przypadku został użyty na połączeniu Banjo. Wyobraź sobie, że używasz tam uszczelki z włókna, która rozerwałaby się podczas dodawania napięcia do śruby.
Do uszczelek stosuje się wiele różnych materiałów. Miedź, aluminium, plastik, guma, korek i włókno są bardzo popularne, ale istnieje również wiele innych rodzajów.
Czytaj więcej: