Rozważając to ostatnie pytanie , zacząłem zastanawiać się, jak określić wytrzymałość spoin w stalowej siatce. Jak zauważa AndyT w swoim komentarzu :
Spoiny na połączeniach służą wyłącznie do utrzymywania prętów pod kątem prostym podczas manipulacji - nie są przeznaczone do przenoszenia żadnego obciążenia.
Oczywiście zamiary producenta nie powstrzymują nikogo od używania produktu do obsługi ładunku. Jakie obciążenie może wytrzymać ten rodzaj spoiny? Jakie są prawdopodobne tryby awarii?
Spoina ta ma inną geometrię i obciążenie niż spoiny pachwinowe (które są jedynym typem, który w ogóle znam). Myślę, że jest to właściwie nazywane spoiną rowkowaną typu flare-v , chociaż większość przykładów, które mogę znaleźć, pokazuje to jako połączenie okrągłego pręta z płaskim prętem lub płytą. Geometria jest na tyle inna, że podejrzewam, że nie są one równoważne z punktu widzenia projektu.
Niniejsza instrukcja techniczna AWS mówi:
2.3.3.2 Efektywny rozmiar spoiny (rowek kielichowy). Efektywny rozmiar spoiny w przypadku spoin z rowkiem kielichowym po wypełnieniu równo z powierzchnią pręta okrągłego, zgięcia 90 ° w uformowanym przekroju lub rury prostokątnej powinien być zgodny z tabelą 2.1, z wyjątkiem przypadków dozwolonych w 4.10.5.
Tabela 2.1 wskazuje, że efektywny rozmiar spoiny wynosi 1/2 lub 3/8 promienia zewnętrznej powierzchni spoiny. Nadal nie jestem jednak pewien, czy dotyczy to geometrii skrzyżowanych prętów.
Kiedy uczyłem się o spoinach pachwinowych, zawsze zakładano, że spoina zawiodła jako pierwsza podczas ścinania wzdłuż gardzieli. Biorąc pod uwagę, że kwadratowa siatka nie ma stężeń krzyżowych i istnieje jeden punkt kontaktu między elementami (zamiast linii lub płaszczyzny kontaktu), czy mogę sobie pozwolić na takie założenie?
Zwłaszcza w przypadku, gdy są tylko dwa pręty zamiast siatki, spoina ta może być obciążona w wielu różnych konfiguracjach. Rozważmy tylko przypadki czystego skręcania, czystego napięcia i czystego ścinania. Załóżmy, że spoina kończy się niepowodzeniem przed elementami.
