Dlaczego punkty AC na PCB są oddzielone dziurą

Chcę dowiedzieć się, dlaczego w profesjonalnych płytkach drukowanych oddzielają one punkty AC (220 VAC) na płytce drukowanej otworem w płytce drukowanej:

• Czy służy to większej izolacji między liniami prądu przemiennego?

• Czy pozostawienie odległości między dwoma punktami wejściowymi prądu przemiennego na płytce drukowanej jest niewystarczające?

• Robię płytę, która musi być stale podłączona do prądu przemiennego, i używam warystora dla lepszej ochrony przed skokami prądu przemiennego, czy ta dziura jest mi pilnie potrzebna do wykonania?

Mam na myśli obrazy dla dziury:

Tak, to rodzaj odprawy.

W zależności od napięcia i otoczenia (np. Kurz, wilgotność) ze względów bezpieczeństwa (i zatwierdzeń agencji bezpieczeństwa) może być potrzebny prześwit na powierzchniach w zakresie 8 mm lub nawet większym. Jest to niewygodne w dwuwymiarowej konstrukcji, takiej jak płytka drukowana (na listwie barierowej lub przełączniku, możesz mieć barierę 3D między zaciskami, która zwiększa prześwit na całej powierzchni).

Nazwą liniowego odstępu na powierzchni jest odległość „pełzania”.

To tylko dodatek do innych odpowiedzi.

Ogólnie rzecz biorąc, te rzeczy będą wykorzystywane w projektach mierników mocy między fazami do neutralnych lub międzyfazowymi itp., Co jest przydatne podczas udarów, zdarzeń ESD.

Ten schemat wyjaśnia również pełzanie i luz. pełzanie zwykle stosowane również w przypadku opto-sprzęgaczy.

Zasadniczo będziemy używać szczelin powietrznych w PCB, jeśli izolacja zapewniana przez szczelinę PCB nie jest wystarczająca. Użyliśmy przybliżonych obliczeń, takich jak temperatura pokojowa i wilgotność, powiedzmy, że 1 mm szczeliny powietrznej w płytce drukowanej wytrzyma napięcie 1-1,5 kV (brakowało mi tej referencji, która zawiera wykres, który podaje przybliżone obliczenia dotyczące szczelin PCB i szczelin powietrznych), a następnie w oparciu o standard IEC, który będziemy stosować do testów, ustalimy odstęp. Ustawiliśmy je w przybliżeniu.