Projektanci przemysłowi i projektanci produktów, z którymi pracuję, wracają do idei używania PCB jako integralnej części fizycznej struktury naszych produktów.
Mamy produkty naścienne i nie czuję się z tym dobrze. Argumentuję przeciwko temu, że: „Nie jest to dobra zasada projektowa, płytka drukowana powinna zasadniczo utrzymywać jedynie swoją własną wagę, a nie niepotrzebne rzeczy, takie jak rama”
Twierdzą, że podparte części są stosunkowo lekkie. Obejmuje to nawet podparcie cienkiej ramy ze stali nierdzewnej za pomocą dwustronnej taśmy bezpośrednio do pustej (bez prowadnic lub elementów) części PCB lub do plastikowych klipsów PCB, które są przyklejone do ramy. Dzisiaj zakwestionowali mój argument, mówiąc „jaka zasada projektu? Pokaż nam, gdzie to mówi”
Tego rodzaju rozwiązania mogą często pochodzić od projektantów przemysłowych, ponieważ rozwiązują wiele problemów związanych z kosztami, a także spychają część odpowiedzialności strukturalnej na projektowanie obwodów drukowanych.
Moim zdaniem produkty zaprojektowane do „zawieszania się” na płytkach drukowanych są zazwyczaj sprawdzane i testowane pod kątem montażu przez projektanta produktu. Na przykład duży radiator GPU jest cięższy niż wszystko, co planujemy umieścić. Jeśli jednak „wieszamy” własne części PCB, wkraczamy w cały świat projektowania, o którym nie wiem wystarczająco dużo.
Być może ktoś może wskazać mi odpowiedzi na tego rodzaju problemy. Dobrze byłoby uzyskać materiał na siły, które może wytrzymać PCB, zanim lut zacznie pękać itp. A może ktoś widział produkt produkcyjny, który wykorzystuje PCB jako część struktury? Jesteśmy małą firmą, ale nasze produkty są klasy produkcyjnej i będziemy musieli uzyskać certyfikaty norm, takie jak CE.