Dlaczego zasilacze prawie zawsze są wytwarzane przy użyciu elementów przelotowych?


18

Dlaczego zasilacze prawie zawsze są wytwarzane przy użyciu elementów przelotowych? Każdy zasilacz komputerowy, który rozebrałem na części, wykorzystuje elementy otworów, chociaż czasami (nie we wszystkich przypadkach) elementy do montażu powierzchniowego znajdują się na dole. Czy nie trzeba ich montować ręcznie? (przed lutowaniem rozpływowym lub lutowaniem na fali). Jeśli tak, dlaczego nadal to robią, mimo że koszty pracy w Chinach są niskie, to wciąż musi kosztować mniej za maszynę do pobierania i umieszczania elementów SMT ... czy coś mi brakuje?



4
I zawsze używają tanich fenolowych PCB zamiast FR4!
cksa361,

Odpowiedzi:


22

Ponieważ zasilacze wykorzystują wiele dużych nierównych części, które nie są przystosowane do SMD i / lub wymagają dobrego mocowania mechanicznego. Ponadto, przy minimalnym koszcie, lubią używać jednowarstwowych płytek drukowanych - TH jest nieco bardziej podatne na to, ponieważ części działają jak zworki na torach. Części TH można wstawiać maszynowo - np. Http://www.youtube.com/watch?v=eOQ3pZkKX24 (30 części na godzinę!)


1
Zastanawiam się, czy mógłbyś mieszać TH z jednej strony, SMD z drugiej i lutować falowo to wszystko w jednym przejściu.
Nick T

1
@Nick T - z pewnością zajrzyj do liniowego statecznika fluorescencyjnego wysokiej częstotliwości, który jest bardzo podobny do zasilacza impulsowego i jest niedrogi. Deska jednostronna, wszystkie SMT pod spodem, wszystkie otwory przelotowe u góry.
Martin

14

Ostatni powód, którego tu nie widziałem (i prawdopodobnie jest to najbardziej odpowiedni):

Elementy SMD są za małe.

Mam na myśli dosłownie. Kiedy masz do czynienia z wysokim napięciem, musisz martwić się odległościami rozgorzenia / upływu płyty , co oznacza, że ​​połączenia dla wysokiego napięcia muszą być oddzielone o pewną ilość (Istnieją normy, które są wymagane, aby uzyskać UL lub podobne oceny).

Przy 240 V AC odległość wynosi (od góry mojej głowy) ~ .25 ", co jest znacznie większe niż nawet 1206 części.
Jest to również wyjaśnienie za szczelinami wyciętymi w płytce drukowanej, które często widać pod transoptorami / wejściem Zasadniczo, aby przejść test, separacja na przewodach komponentu nie jest wystarczająco duża, więc muszą one faktycznie frezować szczeliny płytki. Zwiększa to całkowitą długość ścieżki między pinami komponentów na płytce drukowanej.

Wreszcie, większość urządzeń zasilających przechodzi przez otwór, ponieważ pakiety otworów mogą rozproszyć więcej mocy niż części SMT. O wiele łatwiej i taniej jest zamontować pakiet TO-220 na taniego wytłaczanego aluminiowego radiatora, a następnie mieć płytę z bardzo grubą miedzianą tkaniną, która może rozproszyć tę samą ilość energii z urządzenia TO-263.


1
W takim przypadku, dlaczego nie wykonają strony pierwotnej z otworem przelotowym, a strony wtórnej z SMT?
Thomas O

@Thomas O - no cóż. Czy ostatnio widziałeś SMPS? Prawie wszystkie są mieszane SMT / TH.
Connor Wolf,

8

Połowa części jest za duża lub z innych powodów nie można jej ponownie przepłynąć (rozproszenie mocy itp.), A koszt przeprowadzenia ponownego przepływu i przebiegu procesu ręcznego jest wyższy niż tylko wykonanie wszystkiego ręcznie.

Byłbyś zaskoczony, jak tanie jest lutowanie ręczne w Azji.


1
Nie lutują ich falami? Nie jestem pewien, ile jakości można uzyskać dzięki lutowaniu ręcznemu, jeśli odbywa się to masowo, chociaż istnieje wiele głupio ukształtowanych części, które mogą nie być podatne na wstawienie maszynowe.
Nick T

1
są lutowane ręcznie, nigdy nie widziały azjatyckiego CM kłopotliwego lutowaniem na fali.
Mark

1
Od lat pracuję u władzy. Wszystkie CM, które widziałem, rzeczywiście mają lutowanie falowe, nie wspominając o porównywalnych możliwościach umieszczania SMD w porównaniu do domowych producentów. Jeśli robisz dużą moc z płytami wielowarstwowymi, po prostu nie możesz dostać wystarczającej ilości ciepła do płytek drukowanych, aby lut był odpowiednio zamoczony. Tanie materiały ATX to inne zwierzę.
Adam Lawrence

1
Mają po prostu magazyny pełne ludzi lutujących ręcznie na liniach montażowych. Nie rozumiem ekonomii, ale tak to robią. : / Używają przyrządów do trzymania części na miejscu, ale to nie tak, że trzymają je w swoich rękach.
endolith

Duże elementy, takie jak transformatory, osłony i cewki indukcyjne muszą być dodawane ręcznie, ale przypuszczam, że małe osłony i rezystory mogą być wstawiane maszynowo.
Thomas O

5

Strata mocy dla elementu jest znacznie wyższa dla TH. Uzyskują również lepszy przepływ powietrza od fanów.

Korzystając z naszej strony potwierdzasz, że przeczytałeś(-aś) i rozumiesz nasze zasady używania plików cookie i zasady ochrony prywatności.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.