Przede wszystkim jest mało prawdopodobne, abyś zniszczył swoje części, nawet jeśli trzymasz żelazo na szpilkach przez długi czas (ponad 5 sekund). Komponenty są zaprojektowane tak, aby wytrzymać dużą ilość ciepła i czasu (czasami minut) podczas masowej produkcji. Jednak żelazna końcówka jest zwykle gorętsza niż temperatura stosowana w produkcji fabrycznej, więc istnieje ryzyko uszkodzenia części, jeśli trzymasz ją żelazo zbyt długo. Niektóre arkusze specyfikacji określają ograniczenia czasu lutowania, ale zwykle dotyczą one temperatur produkcji masowej, a nie lutownicy ręcznej.
Ja, podobnie jak wielu innych tutaj, nigdy nie usmażyłem części z przegrzania. Ale jeśli pracujesz ze szczególnie wrażliwą częścią, możesz zastosować kilka technik, aby zmniejszyć ryzyko uszkodzenia termicznego (wiadomo, że niektóre CMOS lub MOSFET są łatwiejsze do uszkodzenia ... Technologia CMOS jest używana w cyfrowej logice Na przykład układy scalone).
- Przylutuj naprzemienne styki lub poczekaj, aż chip ostygnie między stykami
- Zamontuj radiator między chipem a złączem lutowniczym, aby odprowadzić ciepło, zanim uszkodzi ono część. Należy pamiętać, że może to utrudnić lutowanie, ponieważ trudniej będzie ogrzać rzeczywiste złącze.
- Użyj gniazd (jak już robisz).
- Użyj niższej temperatury (upewnij się, że końcówka jest w dobrym stanie, a na grocie jest już trochę kropli lutu, aby ułatwić przenoszenie ciepła - „ocynowanie” końcówki).
Ogólnie jednak, jeśli nie spędzasz więcej niż 2-3 sekundy na stawie, prawdopodobnie nic ci nie będzie. W przypadku dużych drutów, złączy lub płaszczyzn uziemienia konieczne może być poświęcenie znacznie więcej czasu na złącze, aby umożliwić lutowi dokładne odprowadzenie kleju i związanie go z wszystkimi powierzchniami. W przypadku połączeń z dużą ilością metalu staraj się utrzymywać czas lutowania poniżej 5-10 sekund.
Pod względem temperatury, jeśli masz żelazko o regulowanej temperaturze, pozostań poniżej 650 ° F dla lutu ołowiowego i 750 ° F dla ołowiu. Od czasu do czasu ustawię temperaturę na 800 ° F dla dużych elementów lub płaszczyzn podłoża. Lepiej skończyć złącze w 5-10 sekundach w wyższej temperaturze niż dłużej trzymać ciepło w niższej temperaturze. Długie czasy lutowania dają czas rozgrzania na elementy, w których może spowodować uszkodzenie.
Jak stwierdzić, czy nie ma uszkodzeń? Jeśli składnik zmienia kolor, jest to zły znak. Jeśli plansza brązowieje lub znaki, to też źle. Niefortunną rzeczywistością jest to, że możesz spowodować utajone uszkodzenie elementu, ogrzewając go zbyt długo i za gorąco. Na przykład układ może początkowo działać, ale zawodzić wcześnie lub niektóre jego specyfikacje mogą nieznacznie różnić się od pierwotnego wyglądu.
Nawiasem mówiąc: dlaczego żelazna końcówka jest gorętsza niż temperatury stosowane w produkcji masowej (i temperatury podane w arkuszach danych technicznych)? Podczas produkcji seryjnej cała płyta jest zwykle podgrzewana, więc płytka drukowana, układ scalony i złącze mają tę samą temperaturę. Podczas lutowania ręcznego płytka drukowana i układ scalony są znacznie zimniejsze niż złącze i stale odciągają ciepło od złącza. Twoje żelazko musi być znacznie wyższe niż temperatura topnienia lutu, aby konkurować z tymi radiatorami.