PTC mają reagować termicznie szybciej niż obciążenie i oszczędzać na kosztownych naprawach z powodu usterki.
Jeśli masz aplikację, w której działasz blisko maksymalnego prądu konwertera, PTC może nie być tym, czego potrzebujesz.
Jeśli weźmiesz pod uwagę zastosowanie mostka H z wysokimi szczytowymi prądami przełączającymi podczas przejścia i strzelasz przez kolce, które rosną wraz z obciążeniem silnika opóźniającym czas wyłączenia, wówczas śmiertelny czas trwania tego zdarzenia może szybko spowodować otwarcie bezpieczników FET. W takim przypadku potrzebny jest aktywny ogranicznik prądu z dużym kondensatorem, który zapewnia krótkie przejściowe impulsy wysokiego prądu. * (Jeszcze lepiej, jeśli chcesz kontrolować czas martwy podczas komutacji) *
PTC ma na celu ochronę przed przeciążeniem termicznym spowodowanym prądem, dlatego czas reakcji PTC powinien być szybszy niż chroniona jednostka, ale źródło nie może przekraczać abs. maksymalna aktualna specyfikacja w krótkim okresie.
Najszybsze części to najmniejsze SMD PTC. <0,1 s <1 wat mocy. takich jak 1206 lub 805.
Powyżej znajduje się odpowiedź dla wysokoprądowego czujnika PTC
Powyżej znajduje się dla niskoprądowego promieniowego PTC, zaczynając od 80mA prądu trzymającego na dole dla HX008
Powyżej znajduje się SMD 805 PTC pokazujący krzywą rezystancji w zależności od temperatury, która jest tutaj stosowana jako czujnik zabezpieczenia termicznego zamiast ogranicznika prądu ze względu na wysoką odporność na zimno. (pref. cienki tor)
Powinno być jasne, że WSZYSTKIE PTC są zaprojektowane tak, aby impedancja dynamiczna szybko zmieniała się w podobnej temperaturze dla tego samego materiału. Niektóre są standardowe w temperaturze 85 ° C, inne oferują różne temperatury progowe, które wpływają na zakres działania środowiska. Zobacz powyższą odmianę)