Jak radzić sobie z długim czasem realizacji w chipie w małej firmie

Jestem głównym inżynierem w małej firmie. Popularność naszych produktów szybko rośnie, a teraz dowiadujemy się o bolesnych czasach realizacji dla mikrokontrolerów. Właściciel domaga się remontu produktu, aby uniknąć czasów dostaw dystrybutora. Moje pytanie brzmi:

Jaka jest norma w produkcji elektronicznej?

• czy powinienem go przekonać, by zaciągnął pożyczkę i przez cały czas utrzymywał 4-6 miesięcy żetonów?
• czy po prostu zmieniam części, dopóki nie znajdę rzeczy łatwiej dostępnych.

Przegląd produktu w celu uniknięcia czasów realizacji jest całkowicie niewłaściwy . Nie wygrasz tej bitwy, rzeczy się wyczerpią, bo życie się dzieje. Możesz bardzo łatwo przejść na nowy układ, aby dowiedzieć się, że w ciągu sześciu miesięcy ta część wyczerpała się, a oryginalna część wróciła do magazynu. W międzyczasie spalisz sporo NRE projektujących i kwalifikujących nowy komponent.

Jedynym sposobem, aby zagwarantować, że masz części, gdy są potrzebne, jest wcześniejsze zamówienie części i utrzymywanie zapasów samodzielnie lub w magazynie specjalistycznym.

Zaprojektowałbym część pod kątem problemów z zaopatrzeniem tylko wtedy, gdy utrzymywał się problem z uzyskaniem części (tj. Zdarzyło się to więcej niż raz lub dwa razy) i / lub szacunki dostawy dostawcy były dłuższe niż szacowano. Jeśli TI powie mi, że część jest niedostępna, a wycięcie nowych wafli zajmie 16 tygodni, cóż, takie jest życie. Tak długo, jak faktycznie dostarczą w ciągu 16 tygodni, nie mogę narzekać, prawda?

Sprytne i rozważne jest przewidywanie wielkości produkcji z dużym wyprzedzeniem. Jeśli wiesz, że będziesz próbować sprzedać 10k jednostek w Q2 2018, to powinny być w kolejce z producentem umowy teraz , by uzyskać wszystkie zlecenia kupna na miejscu, dzięki czemu można budować jednostki na czas.

Jednocześnie możesz polegać na kredytach od producenta kontraktu, zwłaszcza jeśli masz stałe zamówienia w przygotowaniu - więc jeśli nie możesz sobie teraz pozwolić na części, CM może pokryć koszty i pozwolić Ci zapłacić później. Być może będziesz w stanie wynegocjować umowę z producentem kontraktu, w którym kupują i przechowują części, a następnie sprzedają je tobie, gdy uruchomisz produkcję, szczególnie jeśli jest to coś, co wielu klientów używa jako pasywnych.

Pod koniec dnia zarabianie sprzętu oznacza wydawanie pieniędzy z dużym wyprzedzeniem przed sprzedażą produktu. Na blogu Bolt znajduje się świetny artykuł na temat sprzętowej doliny śmierci: dzieje się tak, kiedy zaczynasz sprzedawać produkt, ponieważ między zamówieniem serii produkcyjnej, realizacją tej serii a sprzedażą detaliczną jest długi czas oczekiwania.

Jest to problem, który najlepiej rozwiązać na etapie projektowania. Jest jeden producent, którego nie będę używać (chyba że zmuszony) z powodu ich działań sprzed dziesięcioleci. Kolejna została przejęta przez firmę o lepszej reputacji, więc moim zdaniem ich akcje wzrosły (mówiąc w przenośni). Nie ma sensu kupować fantazyjnych funkcji ani oszczędzać pieniędzy, jeśli nie możesz skalować swojej działalności lub zdobyć części, aby zatrzymać klientów w najgorszym przypadku. Ogólnie rzecz biorąc, warto unikać dostawców, którzy w dużym stopniu polegają na dużych i niestabilnych klientach (np. Telefony komórkowe, które mogą przechodzić od uczty do głodu, gdy firmy zmieniają dostawców).

Nieco ekstremalnym środkiem jest wykonanie dwóch kompletnych równoległych projektów w celu wsparcia dwóch różnych i, miejmy nadzieję, niepowiązanych w przyszłości dostawców. Po prostu zejdź po zwykłym drzewie wyboru i wybierz dwa najlepsze, które są całkiem dobre i niezwiązane ze sobą. Nie podwoi kosztów projektu, może zwiększy je o 20%. Co ciekawe, Samsung dokonał tego w telefonach komórkowych o tym samym numerze modelu podstawowego S8 / S8 + przy użyciu różnych procesorów dla rynków azjatyckich i Ameryki Północnej (Exynos 9 Octa 8895M vs. Qualcomm Snapdragon 835).

Rzeczy wciąż się zdarzają - na przykład firmy z dobrym produktem (np. Oprawy oświetleniowe) zostają wykupione, a produkt wycofany. Pożar lub trzęsienie ziemi mające wpływ na fab w Tainan na Tajwanie może wpłynąć na zaopatrzenie wielu firm, jeśli są one odlewnią. Pożar w fabryce chemicznej w Japonii w 1993 r. (W mieście, którą rozpozna niewielu nie-Japończyków) zakłócił dostawy żywicy epoksydowej, wpływając na producentów wiórów na całym świecie. Do tego potrzebujesz zapasów, ale jest to bardziej decyzja biznesowa - trochę jak wykupienie ubezpieczenia. Wygląda jak zmarnowane pieniądze, dopóki nie będą.

To, czego prawdopodobnie nie chcesz robić dla produktów o dowolnej złożoności, to gaszenie pożarów, próbując przeprojektować produkt w nadmiernie napiętych harmonogramach, gdy tylko coś trafi do wentylatora. Dostawcy z szarej strefy są trochę jak rekiny pożyczkowe, kiedy to się stanie - nadmiernie obciążą, a czasem dostaniesz części, które nie nadają się do użytku. Najlepszym przypadkiem jest to, że płacisz dużo pieniędzy, aby uzyskać części o pełnej specyfikacji, aby powstrzymać klientów przed anulowaniem.

Nawiasem mówiąc, Steve Sanghi, dyrektor generalny Microchip, przeprosił późnym latem ubiegłego roku, że czasy realizacji są coraz dłuższe i wyjaśnił, że rynek jest dość łagodny od kilku lat, co powoduje brak inwestycji ze strony różnych graczy. Gdy dzień następuje po nocy, wzrost powoduje niedobory, nawet dla najlepszych.

Tak i kilka źródeł przyszło mi ostatnio z informacją, że czasy realizacji również się skończyły. Zdarza się to od czasu do czasu.

Jest wiele rzeczy, które możesz zrobić. Na przykład, jeśli dochodzisz do punktu, w którym będziesz potrzebować pożyczki na zakup materiału, to strzałka dystansowa lub ktoś prawdopodobnie kupi i zatrzyma za ciebie części i pozwoli ci spłacić zapasy. Możesz pracować z różnymi tego typu ofertami. Mają też coś, w czym będą Twoim cm i zarządzają wszystkimi problemami z częściami, ale nigdy tego nie próbowałem.

Jestem wielkim fanem próbowania nieużywania niczego, czego nie mogę kupić na digi lub mouser, więc zawsze mam je jako kopię zapasową. Skończyły się też rzeczy.

Popchnij swojego dostawcę lub lokalnego przedstawiciela dla tego dostawcy. Wiele razy, jeśli wydajesz zamówienie zakupu i hałasujesz, nawet jeśli jesteś mały, 6 tygodni może stać się 2 tygodniami.

Możesz przejść do brokerów, takich jak elastyczne komponenty. Istnieje tutaj ryzyko łańcucha dostaw, więc najlepiej wiedzieć, co robisz. Istnieje ryzyko zakupu podrobionych, starych lub wadliwych części, ale czasami korzystałem z niego, aby mnie ratować. Używam elastycznych komponentów, które były dla mnie dobre.

Octopart doskonale nadaje się do szybkiego wyszukiwania disti. Mam również małe kontakty cm w Azji. Nie wiem, gdzie się znajdujesz, ale często są zapasy zagraniczne, jeśli nie ma ich w USA.

Mam nadzieję, że już próbowałeś porozmawiać z przedstawicielem lub nie udało Ci się skontaktować z dostawcą, z którym masz problem. Często mogą dostać części, których nie może uzyskać dystrybucja

Byłem nawet znany, że kupowałem rolkę części na własną rękę, którą trzymałem w szufladzie na wypadek awarii.

Jak wspomnieli inni, tak naprawdę należy się tym zająć na etapie projektowania (i dlatego jest to zdecydowanie działanie inżynierskie), ale należy je również regularnie weryfikować; Zostałem ugryziony przez dostawcę wywoływania i stwierdzając, że nie można znaleźć w niepełnym nigdzie w dystrybucji.

Skończyło się na tym, że musiałem wybrać inną część i dokonać modyfikacji drutu na płycie.

Kluczem do tego jest zrozumienie, kiedy dana część może stać się przestarzała lub mieć długi czas realizacji (tak, to trochę jak patrzenie na kryształową kulę, ale są kroki, które możemy podjąć, aby zminimalizować problemy).

Oto moja lista rzeczy, na które należy uważać:

1 Arkusz danych ma 3 (lub więcej) lata i jest na nim wytłoczony napis „Wstępny” lub „Szkic”.

Uruchom ; oto przykład .

2 Na etapie projektowania uzyskaj standardowe MOQ i czas realizacji części; nigdy nie oczekuj krótszych czasów realizacji niż w tym momencie. Państwo może uzyskać szybszy czas realizacji, ale nie ma gwarancji.

3 Niektóre rodziny procesorów i FPGA mają wiele urządzeń kompatybilnych z pinami.

Możesz nie potrzebować dodatkowej funkcjonalności, ale masz drogę ucieczki, jeśli wybierzesz coś z tej linii (rozumiem, że nie tak życie w ogóle działa, ale należy wziąć pod uwagę). Na przykład Silicon Labs Giant Gecko i Wonder Gecko różnią się tylko rdzeniem procesora (ten pierwszy ma M3, drugi M4).

Istnieje wiele rodzin mikrokontrolerów, które oferują funkcjonalność tego rodzaju, w tym odciski stóp. Jeśli to możliwe, spróbuj użyć przedmiotów z tych rodzin.

Określenie części, która nie ma szansy na zastąpienie na tej samej podstawie, prosi o katastrofę, albo stając się przestarzałym, albo równie źle, przy alokacji .

4 Uważaj na duże części krzemowe (takie jak mikroskopy), które mają bardzo duże MOQ lub dostawców krzemu, którzy mają małą bazę bardzo dużych klientów. Oba są wskaźnikami potencjalnych problemów z dostawami w dalszej kolejności.

5 Zapisz się na listę PCN (zawiadomienie o zmianie produktu) dla każdego dostawcy / komponentu, który ma kluczowe znaczenie dla twojego projektu; może to dostarczyć użytecznych informacji o cyklu życia komponentu.

Aby uzyskać inteligencję przestarzałą, użyj jednego z różnych narzędzi; mają one system sygnalizacji świetlnej i często mogą przewidzieć, kiedy część stanie się przestarzała; jeden z nich podłącza się nawet bezpośrednio do środowiska projektowego Altium.

Kolejny przykład jest tutaj

Te narzędzia kosztują pieniądze, ale ile to kosztuje, jeśli nie możesz budować, wysyłać i wystawiać rachunków?

Proces projektowania musi być nieco dłuższy, aby wykonać powyższe kontrole, ale najdroższym elementem jest ten , którego nie można kupić .

Rozumiem, że powyższej sytuacji nie pomaga twoja sytuacja, ale być może twój następny projekt / produkt może skorzystać.

To nie jest funkcja inżynierska. Prognozowanie przyszłego popytu na twój produkt jest funkcją sprzedaży ; a zamawianie części do produkcji w celu zaspokojenia przewidywanego przyszłego popytu jest funkcją produkcyjną (a może zakupową). O ile nie nosisz również tych czapek w organizacji (co nie jest zbyt rzadkie dla małej firmy), nie stanowi to problemu z inżynierią - jest to problem ze sprzedażą lub produkcją (lub oboma).

To prawda, że ​​inżynieria może pomóc w znalezieniu innego układu, ale to zajmie mnóstwo pracy, aby ocenić, zakwalifikować się, wycenić i przeprojektować. Twój właściciel musi bardzo mocno przemyśleć tego rodzaju sprawy.

Czy naprawdę rozejrzałeś się po wszystkich dystrybutorach? Nie jest nieznane, że urządzenia są całkowicie niedostępne, ale jest to stosunkowo rzadkie.

Niektóre mikrokontrolery są dostępne w wersjach zgodnych z pinami od różnych dostawców - na przykład Infineon C167 i STMicro ST10. Zapewnia to ochronę przed pojedynczym zaopatrzeniem. W praktyce jednak zwykle kwalifikujesz się i trzymasz się jednego procesora, od renomowanego producenta. Oprogramowanie wbudowane jest zawsze w większym lub mniejszym stopniu zależne od używanego sprzętu - można go zaprojektować w celu zminimalizowania tego, ale zawsze ma to pewien wpływ - więc zmiany na platformie zwykle zajmują dużo czasu. Przeniesienie na nową platformę nigdy nie jest niemożliwe, ale wymaga trochę staranności i uwagi, a czas (a zatem i koszt!) Na zrobienie tego nie powinien być niedoceniany.

Należy pamiętać, że urządzenia peryferyjne - ADC, DAC itp. - można dość łatwo wymienić, jeśli mają standardowe interfejsy, takie jak szyna równoległa lub SPI. Chociaż zachowanie urządzenia będzie inne, oczywiście dobry projekt sterownika może odizolować resztę oprogramowania od szczegółów I / O. Płytka drukowana może wtedy mieć miejsce dla dwóch urządzeń do wykonania tego samego We / Wy, z jednym zamontowanym, a drugim niezainstalowanym, na ile pozwala na to urządzenie. Zależnie od używanego urządzenia mogą występować wpływy na wydajność (hałas, szybkość narastania, dokładność itp.), Ale powinno być możliwe wybranie dwóch urządzeń, które są odpowiednie do spełnienia wymagań.

Jako projektant elektroniki powinieneś zapytać dystrybutora:

• Czy to popularny układ, który masz w magazynie w większych ilościach?
• Jeśli jest to czip, którego nie masz na magazynie, to dlaczego w ogóle z tobą rozmawiam? W takim przypadku równie dobrze mogę go kupić bezpośrednio od producenta.

Jeśli twój dystrybutor nie utrzymuje części w magazynie, pozbądź się ich. To ich jedyny cel. Teraz oczywiście niektórzy producenci odmawiają sprzedaży bezpośrednio klientom końcowym. W innych przypadkach dystrybutor nie może nic zrobić, ponieważ problem polega na tym, że producent nie wyrzuca wystarczającej ilości części.

Z czasem dowiadujesz się, którzy producenci nie są godni zaufania, którzy mają kiepski czas dostawy, a którzy kochają EOL 50% swoich produktów każdego roku.

Jeśli Twoja firma jest wystarczająco duża, aby mieć dedykowany zakup, to nabywca powinien być tym z takim doświadczeniem. Dlatego przed wybraniem określonej części skonsultuj się z dystrybutorem i dokonaj zakupu wewnętrznego.

Kiedy to wszystko zrobisz, nic więcej nie możesz zrobić. Cały czas pojawia się tak wiele nowych części, że po prostu nie ma możliwości, aby zawsze mieć najnowsze MCU w swoich produktach lub nie robiłby nic innego, jak tylko przenosić kod i tworzyć nowe płytki PCB 24/7.

Ogólnie rzecz biorąc, produkcję elektroniki należy zaplanować co najmniej pół roku wcześniej. To nie jest zadanie projektanta, ale nabywcy lub kierownika produkcji. Jednostki MCU są często kluczowymi kluczowymi komponentami i prawdopodobnie zawsze chcesz mieć ich zapasowy bufor bezpieczeństwa.

Ach tak, „Minęło 27 tygodni”, zmora mojego życia…

Po pierwsze, przygotowując LM tak dalece, jak to możliwe (i nie zawsze jest to możliwe), wypisz co najmniej trzy alternatywne części, i upewnij się, że twój kod działa z nimi wszystkimi (urządzenia pamięci flash, patrzą na ciebie!), Jeśli robi to opamp nie POTRZEBUJE być wersją TI, a następnie wymień te od kilku innych dostawców. Czy to ograniczenie musi być Panasonic, czy Nippon Chemi lub CDW równie dobrze?

W przypadkach, w których nie można wymienić łatwych alternatyw, może warto sprawdzić, czy ta sama część jest dostępna na innym rozmiarze szpuli, czy raczej w przemysłowej niż komercyjnej klasie temperaturowej i wymienić ją jako alternatywną. Czasami można znaleźć zamienniki kompatybilne z pinami w „prawie” tej samej części, więc na przykład PIC 32MX795L zamiast 695L, być może różnica nie wpłynie na twoją aplikację.

Są też sprzedawcy, o których wiadomo, że są „interesujący” w ten sposób, Maxim przychodzi do głowy, gdy tylko zejdziesz z części całkowicie żelkowych, mają fajne rzeczy i możesz dostać próbki, ale próbujesz zdobyć kilkaset. ...

Wreszcie są rzeczy, w których trzeba to po prostu wyssać, układ HDMI ADV7511 zrobił mi to niedawno, 19 tygodni, nawet z AD, bez rozbawienia.