Elastyczne płytki drukowane: jakie dane są potrzebne producentom?

Czy ktoś może wyjaśnić więcej na temat sposobu generowania danych dla elastycznych lub elastycznych płytek drukowanych do produkcji? Czy po prostu tworzę więcej warstw i eksportuję więcej plików gerber? Czy muszę o czymś pamiętać, wysyłając je do produkcji?

Zrobiłem przyzwoitą liczbę dwuwarstwowych płyt o średniej złożoności i zleciłem ich produkcję przy pomocy plików gerber. Używam Pulsonix, ale znam też Orła.

Przeważnie takie same rzeczy jak w przypadku sztywnych płyt FR4. Materiałem często będzie poliimid lub poliester. Oczywiście chcesz zagiąć płytkę drukowaną, więc sprawdź u producenta, jaki jest minimalny promień gięcia dla różnych grubości. Zasadniczo promień ten jest mały, np. Od 6 do 10 razy większa niż grubość obwodu dla dwuwarstwowego FPC, to jest kilka mm, i nie powinien być prawdziwym ograniczeniem dla większości zastosowań.

Dostarcz rysunki usztywnień i ich materiałów (często FR4). Również obszary kontaktu z danymi o wykończeniu (np. Złoto i jego grubość).

Elastyczna płytka drukowana to jedno- lub dwuwarstwowe urządzenie o innej specyfikacji materiałowej (poliimid zamiast pewnego rodzaju FR4). Pliki Gerber nie różnią się.

Połączenia Flex-sztywne są podobne: Dasz im dość regularny stos Gerbera, podobnie jak w przypadku sztywnych płytek drukowanych.

Ponadto wysyłasz im specyfikację stosu warstw i mówisz, które warstwy mają być wytwarzane na poliimidu. Flex na środku czy na stosie? Flex na zewnętrznej warstwie? Pomocna może być dodatkowa warstwa Gerbera z wymiarami dla całej płytki PCB i elastycznych części.

Uwaga (a): Porozmawiaj ze swoim sklepem z PCB. Dadzą Ci znać, która specyfikacja będzie dla nich najlepsza.

Uwaga (b): Specyfikacja stosu zawierająca wszystkie szczegóły jest dobrym pomysłem nawet dla sztywnych płyt dwuwarstwowych lub wielowarstwowych: _Tg FR4, grubość poszczególnych rdzeni i prepregów FR4, wykończenie (HAL, ENIG , ...) grubość miedzi dla każdej warstwy, ...

Nie jestem inżynierem projektowania PCB, ale pracuję w branży PCB.

Aby wyprodukować tablicę, generalnie potrzebujemy danych Gerbera. Będziemy potrzebować:

Warstwa gerber dla każdej warstwy fizycznej, w tym masek lutowniczych, oraz plik wiercenia NC z rozmiarami narzędzia do wiercenia. Format Excellon jest najczęstszym formatem pliku ćwiczeń.

Dane Gerbera powinny być w formacie ASCII, najlepiej w jednostkach imperialnych, z preferowaną dokładnością co najmniej (2,4). Plik ćwiczenia powinien mieć taką samą precyzję jak dane gerbera. Możemy używać danych RS274D z tabelą apertury, ale RS274X jest preferowany, ponieważ jest to najnowszy standard. Jednostki metryczne są dopuszczalne z preferowaną minimalną dokładnością (3,3)

Zalecany jest plik readme i wspaniały rysunek. Przykładowy plik readme.txt jest dostępny. Jeśli plansza jest wielowarstwowa, wymagamy kolejności warstw. Plik Readme powinien również zawierać wszelkie inne informacje, których nie ma w zestawie plików, takie jak rodzaj materiału, grubość miedzi itp.

Wszystkie pliki danych powinny być umieszczone w jednym pliku archiwum, najczęściej pliki * .zip. Potrzebujemy tego do ochrony przed błędami w przypadku wszystkiego wysyłanego przez Internet. Najlepiej nazwać plik * .zip po numerze części płyty (tj. LCDDriver.zip)