Jak mogę z powodzeniem zrobić płytkę drukowaną w domu?

Kilka razy, bezskutecznie, próbowałem wyprodukować płytkę drukowaną w domu. Wiele innych pytań dotyczy poprawy wydajności obwodów drukowanych i tak dalej, ale rzadko mogę, jeśli w ogóle, doprowadzić atrament do przylegania do miedzianej płyty. Kupiłem nawet specjalny „niebieski” papier, który widziałem, polecając kilka miejsc.

Jakie są typowe problemy, z którymi można się spotkać podczas tworzenia PCB? W szczególności mam problemy z przyleganiem atramentu do płyty podczas prasowania. Słyszałem, że ludzie krótko wymieniają pieczenie w piekarniku jako alternatywę.

Używam domowej ekspozycji na promieniowanie UV z foliami wydrukowanymi na drukarce atramentowej i wstępnie powleczonych płytach i uzyskuję doskonałe wyniki - w razie potrzeby 8 milionów ścieżek. Mogę wykonać płytkę drukowaną w około 30 minut, nie licząc wiercenia otworów.

Oto zdjęcie mojej jednostki wystawiającej na promieniowanie UV, zrobionej z płyty MDF i pasków drewna. Oczywiście tafla szkła leży na drewnianych listwach u góry. Zostawiłem miejsce na trzecią tubę. Używam czasu ekspozycji 11 minut.

Kilka osób pytało o metodę transferu tonera, więc nakręciliśmy film, żeby to wyjaśnić. Po prostu zignoruj ​​umierającą część procesu.

Muszę przyznać, że proces ten przebiegał kilka razy, ale mogę teraz wydrukować go błyskawicznie. Wybór odpowiedniego papieru jest ważny, próbowałem wielu rodzajów, zanim znalazłem taki, z którego byłem zadowolony, a także zastosowanie wystarczającej ilości ciepła i ciśnienia w celu przeniesienia tonera może być bardzo trudne do oceny - o ile nie przegrzejesz pokryty miedzią (Początkowo matowieje, potem zacznie się sam rozładowywać!) zawsze możesz po prostu wyszorować toner i spróbować ponownie wykonać transfer.

Jeśli chodzi o papier, używam - zszywek laserowych kolorowych zdjęć, błyszczący papier A4, 180 g / m2

wspólne gotcha -

Wydawanie dużych pieniędzy na specjalny „papier transferowy”, który nie wydaje się działać lepiej niż dobry kolorowy papier z połyskiem laserowym.

Papier fotograficzny wykonany z plastiku, który po prostu stopi się podczas prasowania.

Niewystarczające prasowanie krawędzi wzoru (krawędzie wzoru są najtrudniejsze do przeniesienia)

Nie moczyć papieru wystarczająco długo (namoczyć go, delikatnie wyszorować, aby przeniknąć do tyłu papieru, namoczyć go ponownie ..... następnie obrać)

:)

Zdobądź zestaw Pulsar do druku w pudełku: http://www.pulsarprofx.com/PCBfx/main_site/pages/index.html Dzięki porządnej drukarce laserowej będziesz w dobrej formie. To nie jest idealne, ale jeśli zastosujesz się do jego sugestii, będziesz na dobrej drodze.

Miałem te same problemy, co kilka miesięcy temu, kiedy zacząłem to robić, a dla mojego procesu najważniejsze były dwie rzeczy:

1. Nigdy nie mam papieru fotograficznego do pracy. Próbowałem kilka. Używam papieru z czasopism. Każdy magazyn wydrukowany na ładnym błyszczącym papierze działa. Najważniejsze jest to, że musi być wystarczająco gruby, aby nie zaciął się w drukarce.

2. Używam laminatora. Wypróbowałem technikę piekarnika, a także żelazko i żadne nie dało mi dobrych rezultatów. Laminatory GBC sprzedawane w serwisie eBay są popularne w grupie Yahoo Homebrew PCB. Widziałem też jedną tanią na lokalnym costco.

Używam papieru HP Professional Laser Paper 120 o wysokim połysku (20-30 USD za 200 arkuszy) z drukarką laserową Samsung i działa świetnie. Prasuję deskę przez kilka minut, a następnie moczę ją w wodzie i zdejmuję papier palcami.

EDYCJA: Zapomniałem wspomnieć, że nie ma toneru na papierze z tego rodzaju arkuszami (który jest pierwszym, który próbowałem do tej pracy, musiałem mieć szczęście). Jedynym problemem jest to, że czasami, gdy naciskam zbyt mocno podczas prasowania, niektóre ślady mogą być nieco grubsze.

Nigdy nie miałem żadnego prawdziwego sukcesu z transferem tonera. Próbowałem różnych rodzajów papieru, w tym papieru czasopismowego i kilku rodzajów papieru błyszczącego, ale nigdy nie udało mi się wyprodukować użytecznej płyty. Wszystkim albo brakowało śladów, albo były lekko rozmazane w miejscach prowadzących do bezużytecznej planszy.

Specjalny papier do wyciskania i obierania działał o wiele lepiej, ale nawet to generalnie wymagało kilku prób stworzenia użytecznej deski.

Więc kupiłem tani lightbox UV i zastosowałem metodę fotorezystu, która wydaje się działać za każdym razem bez problemu.

Jednym z problemów, które ostatnio napotkałem, jest zmienna temperatura topnienia tonera w drukarkach laserowych różnych marek. Po pewnym przeczytaniu okazuje się, że najnowsze drukarki Brother mają znacznie wyższą temperaturę topnienia (myślę, że około 400 ° C) niż inne drukarki.

Drukarką, na której zacząłem, był HP LaserJet 1020 i miałem problemy z przegrzaniem tonera za pomocą żelazka, powodując „rozmazywanie”, o którym wspomina inny post. Rozwiązaniem, które dało doskonałe wyniki, było zastosowanie laminatora na gorąco (przełożenie płyty 5–10 razy) - podobno kluczem jest połączenie temperatury i ciśnienia. Korzystanie z żelazka na chłodniejsze ustawienie również powinno działać.

Jednak ostatnio przeszedłem na drukarkę Brother HL-2142 i laminator już nie działał. Problem stanowi temperatura, więc powrót do zaufanego żelaza i podkręcenie temperatury wydaje się skuteczny. Niebieski papier transferowy nie lubi upału i zaczyna się marszczyć i wypaczać, więc wypróbuję błyszczące strony czasopism, o których wspominali inni.

Inne wskazówki:

• pocieraj deskę do uzyskania połysku za pomocą plastikowej podkładki do szorowania - szorstka powierzchnia ma pomóc w przyleganiu tonera. Nie używaj wełny stalowej, ponieważ doprowadzisz do zanieczyszczenia miedzi
• przetrzyj alkoholem izopropylowym - unikaj odcisków palców na tablicy po tym punkcie
• w przypadku metody laminowania - przymocuj papier do płyty za pomocą kawałka taśmy tylko na jednym końcu - zawsze najpierw przeprowadź płytę przez stronę taśmy laminującej
• w przypadku metody żelaznej stwierdzam, że pomaga jeden lub dwa arkusze papieru na papierze transferowym (i zatrzymuje stopienie plastiku i przywieranie do żelaza w przypadku niebieskiego papieru transferowego)
• chlorek miedziowy jest najlepszym środkiem trawiącym, ponieważ może być ponownie użyty po zwykłym przepuszczeniu powietrza przez roztwór - dobrze trawi również w temperaturze pokojowej

Możesz zbudować (lub kupić) frezarkę do PCB. Młyn Mantis 9.1 może zostać zbudowany przez hobbystę, a w zależności od tego, jakie części i materiały znajdują się w pobliżu, można zbudować za $ 200,00 USD. Korzystanie z młyna ma pewne zalety w porównaniu z innymi metodami „domowego parzenia” ... bez bałaganu do trawienia, bez wygłupów przy próbach przenoszenia tonera laserowego na płytkę drukowaną itp.

Zobacz: http://makeyourbot.org/mantis9-1, aby uzyskać więcej informacji na temat projektu Mantis. Również tutaj: http://therearenonames.wordpress.com/2011/11/27/ooo-baby/ to post na blogu z filmem przedstawiającym jednego w akcji, który został stworzony przez faceta tutaj w Splatspace. Dzieli się przemyśleniami na temat zalet i problemów tych młynów.

chwyć stary ploter XY, rozbij go na części i załóż grawer grawerujący wałkiem Dremel zamiast noża / pióra.

Ten typ konfiguracji sprawia, że ​​płytki drukowane są magiczne. * Sam używam domowego młyna cnc do prototypowania płytek drukowanych