Czy są jakieś standardowe wzorce okablowania płyty pilśniowej / płyty lutowniczej? [Zamknięte]


12

Moje okablowanie płyty breadboard jest zdezorganizowane, co sprawia, że ​​skomplikowane obwody są trudne do debugowania i tak dalej.

Czy istnieją jakieś standardowe zasady dotyczące sposobu ułożenia przewodów?

Coś w rodzaju „zawsze zostawiaj x otwory między komponentami” lub „zawsze stawiaj rezystory przed przełącznikami zamiast po”.

Czy może wszyscy po prostu ustanawiają własne zasady?

Wszelkie linki do zasobów byłyby pomocne.


6
Jeśli nie ma w tym nic krytycznego, spraw, aby wyglądał ładnie lub zorganizowany dla wszystkiego, co płynie łodzią. Jeśli jest coś, o co należy się martwić, to martw się i napraw to. Moją jedyną jasną linią jest „spraw, by działał dobrze z odpowiednimi funkcjami za cenę, na którą możesz sobie pozwolić, w rozmiarze i wadze, która odpowiada budżetowi mocy, który możesz rozproszyć i w inny sposób tolerować”. Jeśli masz problemy z debugowaniem, pracuj nad wyglądem, który ci pomoże (inne rzeczy na to pozwalają).
jonk

@jonk: komentarz jakości odpowiedzi :) Czy miałbyś coś przeciwko przekształceniu go w odpowiedź? Chciałbym go rozwinąć, ale trudno jest odnieść się do komentarza w odpowiedzi ...
Marcus Müller,

@ MarcusMüller Wygląda na to, że jest tu już stos świń (bez obrazy dla świń lub osób udzielających odpowiedzi). Nadal chcesz go osobno?
jonk

1
tylko jeśli ci na tym zależy. Chciałem zwrócić uwagę na to, że „ułatwienie debugowania” jest a) kluczowym argumentem przeciwko zbyt dużym projektom płyty kontrolnej (co przy P (# luźny kontakt> 0), gdy N kontaktów staje się duży) i że dobrym pomysłem jest moduluj, znajdź rzeczy, które działają, a następnie lutuj je jako stałe, „godne zaufania” jednostki i kontynuuj.
Marcus Müller,

+1 za punkt dotyczący modularyzacji. zastanawiałem się, jak obsługiwane były większe projekty.
thatsagoal

Odpowiedzi:


18

Zmierz się z wszystkimi układami scalonymi w ten sam sposób.

Wejście trafia do lewego końca płyty, wyjście pochodzi z prawego końca. prąd płynie w dół

Podobnie jak konwencje w rysowaniu schematów połączeń.

Jeśli jakieś reguły powodują problem, zignoruj ​​je jako konieczne.


2
Zawsze wkładam po prawej stronie, ale to dlatego, że jestem praworęczny, a wszystkie moje ławki siedzą po prawej;) Popieram to - stawić czoła wszystkim tak samo i starać się, aby przewody były jak najkrótsze, abyś nie dostają za dużo „spaghetti”, mają zestawy gotowych drutów w serwisie eBay i takie, które są pomocne w oszczędzaniu czasu.
Rendeverance,

2
Nie tylko układy scalone - zadbaj o to, aby zaprojektować płytkę i umieścić wszystkie elementy, tak aby etykiety były skierowane w górę (i elementy z kolorowym kodowaniem wszystkie odczytywane w spójnym kierunku). Zaoszczędzi ci to dużo czasu na dłuższą metę.
alephzero,

15

Przede wszystkim płyty lutowane bez lutowania rzadko są formatem do zastosowania w obwodach elektronicznych. Działają całkiem dobrze w przypadku niektórych (nie wszystkich) rodzajów prototypów. Jeśli masz obwód, który zamierzasz mieć przez całe życie, twoje plany powinny zawierać sposób na usunięcie obwodu z płyty lutowniczej bez lutowania i na coś bardziej trwałego.

Istnieje wiele rzeczy, które możesz zrobić, aby ułatwić sobie życie.

Rzeczy takie jak kody kolorów naprawdę pomagają. Wybierz standardowe kolory dla Vss, Vcc i podłoża. Trzymaj się ich. Jak wspomniano przez innych, umieść styki 1 dla wszystkich układów scalonych w tej samej orientacji. W przypadku ważnych miejsc zrób małą flagę z odcinkiem drutu i taśmą, aby zrobić etykietę. Czasami dobrze jest zapełnić wszystkie układy scalone w pierwszej kolejności i sprawić, by wszystkie były odpowiednio zasilane i uziemione, zanim zaimplementujesz cokolwiek innego.

Jednak największą rzeczą, którą powinieneś zrobić, to rozbić obwód na funkcjonalne obwody w głowie i wcześniej zaplanować, w jaki sposób zamierzasz sprawdzić, czy dany obwód działa. Następnie zbuduj go, przetestuj, zostaw w spokoju i przejdź do reszty obwodu.

Zazwyczaj robię to od lewej do prawej - sygnały wejściowe przesuwają się w kierunku stopni środkowych, przesuwają się w kierunku stopni wyjściowych. Jest to jednak ogólność i czasami bardziej sensowne jest zajmowanie się najpierw wyjściowymi stopniami - zwykle po prawej stronie planszy.

Jeśli projektujesz mikrokontrolery, może to być mylące, ponieważ architektura jest bardziej centralnym punktem koncentracyjnym, z jedną jednostką odbierającą i wysyłającą wejścia i wyjścia. W takim przypadku musisz mieć konfigurację mikrokontrolera, która izoluje różne obwody, pojedynczo, aby umożliwić ich przetestowanie. Powinien generować wszelkie potrzebne sygnały testowe. Pamiętaj, aby pamiętać o niektórych obwodach resetowania.

Oczywiście płyty pilśniowe nie są wytrzymałe. Przesuwasz sondę oscyloskopową i zwierasz czapkę do opornika, który nie jest zamontowany tak stabilnie, jak powinien. Taka jest właśnie natura bestii. Kiedy obwód staje się zbyt duży i skomplikowany, maleje zwrot z pozostawiania go na płytce bez lutowania, głównie z powodu niezamierzonych rzeczy, takich jak krótkie spodenki na obwodzie, który działał 5 minut temu. Poświęć trochę czasu, aby umieścić działające podrozdziały na lutowanych płytach chlebowych. Jeszcze lepiej, zbuduj i przetestuj podskładnik, umieść go w projekcie płytki drukowanej i przejdź do następnego podskładnika. Wydaj kilka dolarów i tydzień, aby zdobyć prototypową płytkę drukowaną, wypełnić ją i cieszyć się funkcjonalnym obwodem.


1
+1 dla bloków funkcjonalnych. Kiedy jesteś we wczesnej fazie tworzenia prototypów, a ostateczny układ płytki jest czymś na później, posiadanie każdej funkcji w innej części płytki pozwala na łatwe i łatwe debugowanie. Jeśli długości ścieżek nie stanowią problemu, można użyć nawet wielu płyt.
Maszt

„Deski chlebowe nie są wytrzymałe” - powiem. W ramach mojego dyplomu CS musiałem zaimplementować cały komputer (Z81, ROM, RAM i układy logiczne, wysyłanie do CRT) na płytkach drukowanych. Niestety, wyjście nigdy nie było całkiem dobre, a niewielki nacisk na pamięć RAM całkowicie zmieniłby wyjście.
Baldrickk,

„... rzadko stosowany ...” -> :-). ALE - uporządkowane, jak to możliwe. Dodaj gumową nakładkę z gąbki, która kompresuje przewody i elementy. Uruchom test z np. Wciśnięciem deski na gąbkę. Upewnij się, że wszystkie przewody są poprowadzone i uformowane tak, aby dobrze przylegały podczas kompresji. Upewnij się, że komponenty nie zwierają się po naciśnięciu i że zamierzone kontakty pozostają wykonane. Po „stabilnym” włożeniu do odpowiedniej wielkości skrzynki na instrumenty z klapką i przymocuj ją do pianki i płyty pilśniowej, a następnie dobrze dokręć. | Można uzyskać „dość dobry” stopień niezawodności. Z należytą starannością wystarczającą na pokazy, pokazy, a nawet (wstrzymanie) ciągłego użytkowania.
Russell McMahon,

@ RussellMcMahon, nigdy nie zaakceptowałbym takiego obwodu. Możliwe, że na dema, ale z mojego doświadczenia wynika, że ​​jeśli pójdzie źle, stanie się to podczas dema. Jeśli umieszczenie go w bardziej stabilnym ustawieniu jest zbyt skomplikowane, prawdopodobnie jest to zbyt skomplikowane, aby nie lutować płyty pilśniowej. Co więcej, używam tylko dobrych płyt chlebowych i grzechem byłoby zgubić je w pudełku, w którym nie mogłem ich użyć do tego, do czego były przeznaczone
Scott Seidman

7

Nie bądź leniwy organizacyjnie, rozpoczynając projekt (szczególnie duży). Zwykle przyklejam płyty pilśniowe i wszystkie inne elementy do tekturowego panelu, aby był bardziej zorganizowany. Używam również zworek tylko wtedy, gdy muszę - zamiast tego używam przewodów o niskim profilu; dzięki temu debugowanie będzie naprawdę łatwe.

wprowadź opis zdjęcia tutaj

Podczas tworzenia projektu odzwierciedlaj każdą zmianę wprowadzoną na schemacie Eagle (lub innym programie do projektowania obwodów). Ułatwi ci to życie w przyszłości, zwłaszcza jeśli chcesz zmienić swój projekt w płytkę drukowaną. Powodzenia w twoich projektach.


5

W przypadku płyty pilśniowej, chyba że twój obwód jest bardzo prosty lub znajdujesz się w środowisku, które tego wymaga (szkoła), często znacznie łatwiej (a nawet taniej, jeśli twój czas kosztuje), po prostu zaprojektować i zamówić płytkę drukowaną.

W przypadku płyt lutowniczych możesz nieco bardziej skomplikować, ale bądź ostrożny. Ja osobiście użyłem Eagle CAD do projektowania płyt lutowniczych (ponieważ nie miałem wystarczająco dużo czasu na opcję płytki drukowanej), a to wszystko znacznie ułatwiło.

Jednak w obu przypadkach moją główną radą byłoby dać sobie trochę miejsca. nie próbuj dopasować wszystkiego do rogu, aby „zaoszczędzić trochę miejsca”, w przypadku przeróbki, znajdziesz się w jakimś niezrozumiałym pionowym potworze.


Dlaczego opinie negatywne?
Sclrx,

1
+1 za brak dopasowania wszystkiego w rogu ... To był mój powszechny błąd, kiedy zacząłem tworzyć własne płytki drukowane. Pozostawienie miejsca na wstawienie dodatkowej diody LED, filtra lub sygnału wyjściowego jest łatwiejsze niż utrzymanie go na małym poziomie i próba dopasowania go między elementami (chyba, że ​​jest to naprawdę potrzebne), co powoduje, że wiele z nich jest nakładanych, co następnie powoduje problemy ze znalezieniem błędów. Gdy masz pewność, że wszystko działa zgodnie z oczekiwaniami, możesz zoptymalizować układ i np. przełącz się na komponenty SMD.
Mark

4

Przed rozpoczęciem pracy z płytą ścienną użyj narzędzia, takiego jak VeeCAD lub Fritzing, które obsługują routing płyty pilśniowej i listwy rozbiorowej. Znacznie łatwiej jest znaleźć dobre rozwiązanie do routingu za pomocą oprogramowania, zamiast wielokrotnie instalować płytkę ścienną, gdy części obwodu są zbyt daleko lub nie pasują.


Podczas gdy Fritzing obsługuje płytkę ścienną i listwę, nie obsługuje płyty lutowniczej, w której kołki nie są domyślnie połączone w rzędzie. Nie obsługuje też umieszczania drutów / komponentów pod dziwnymi kątami i mnóstwa innych rzeczy, które sprawiły, że przestałem z niego dość szybko korzystać.
Maszt

1

„Konstrukcje” płyty chlebowej mogą być wystarczająco dobre, aby można było z nich korzystać inaczej niż na ławce, z należytą starannością wystarczającą do pokazów, pokazów, a nawet (wstrzymania) ciągłego używania. Zobacz na końcu.

Chociaż nie jest to zalecane do czasu zdobycia dużego doświadczenia (lub wcale :-)), stworzyłem użyteczne prototypowe zestawy stołowe (tj. Nieprzenośne) z, powiedzmy, 6 dużymi płytkami. W kilku przypadkach kilka komunikujących się mikrokontrolerów. Plus interfejs do zewnętrznych obwodów wysokiego prądu i napięcia (NIE na płycie chlebowej jako takiej). Zbudowanie całego zestawu na arkuszu warstwy lub podobnym materiale umożliwia podniesienie go ze stołu warsztatowego i przechowywanie, dzięki czemu można dowolnie pracować z dowolnym z wielu obwodów.

Najlepsze są 4 tablice szyn zasilających z zasilaczami wzdłuż szyn. W razie potrzeby dodaj dodatkową moc pionową lub duże szyny przyłączeniowe. Zachowaj układy scalone we wszystkich kierunkach, z wyjątkiem wyjątkowych przypadków specjalnych.

Dowiedz się, ile „zapasowych” kolumn między układami scalonymi działa dla Ciebie w przypadku połączeń wzajemnych.

Rysowanie obwodu z myślą o ograniczeniach płyty przelotowej NASTĘPNIE układ płyty przed uruchomieniem pomaga w przypadku głównych obwodów. Drobne rzeczy często są OK „w locie”. Nie korzystałem z oprogramowania układowego, takiego jak Fritzing, ale spodziewałbym się, że brak zdolności do symulacji wszystkich praktyk w świecie rzeczywistym byłby nadmiernie ograniczający.

Należy pamiętać, że niektóre elementy mogą „pasować” do otworów, ale uszkadzają „sprężyny” płyty tartej.
np. diody 1N400x mogą się kwalifikować. W przypadku takich elementów przylutuj drut do każdego ołowiu i przycinaj go na tyle długo, aby pasował do BB.

Uważaj na problemy z pojemnością między rzędami i problemy z rezystancją styków.

Należy pamiętać, że tanie kulki mogą być gorsze, ALE jakość może, ale nie musi się poprawić wraz z kosztami.

Płyty chlebowe MOGĄ być stosowane w roli „przenośnej” z rozsądnym powodzeniem, jeśli są zamknięte w zewnętrznej „skorupie”, a przewody i komponenty nie mogą się poruszać pod normalnymi siłami przenoszenia. Miałem dobre wyniki, wykonując następujące czynności.
Buduj tak schludnie, jak to możliwe.
Dodaj gumową nakładkę z gąbki, która kompresuje przewody i elementy.
Uruchom test z np. Wciśnięciem deski na gąbkę.
Upewnij się, że wszystkie przewody są poprowadzone i uformowane tak, aby dobrze przylegały podczas kompresji.
Upewnij się, że komponenty nie zwierają się po naciśnięciu i że zamierzone kontakty pozostają wykonane.
Po „stabilnym” włożeniu do np. Odpowiedniej wielkości skrzynki na instrumenty z klapką i przymocuj ją do pianki i deski do krojenia chleba i dobrze dokręć.
W ten sposób można uzyskać „dość dobry” stopień niezawodności. Z należytą starannością wystarczającą na pokazy, pokazy, a nawet (wstrzymanie) ciągłego użytkowania.


Dobry przykład „jak tego nie robić” - mimo że działał OK.

wprowadź opis zdjęcia tutaj

Korzystając z naszej strony potwierdzasz, że przeczytałeś(-aś) i rozumiesz nasze zasady używania plików cookie i zasady ochrony prywatności.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.