Mam mniej niż rok w projektowaniu PCB o wysokiej częstotliwości. Więc poniżej nie ma mojej odpowiedzi, ale radzi z trzech różnych źródeł.
Źródło 1. Mój przyjaciel z kuchenką mikrofalową dłuższy niż mój wiek
Opcja 1: wykonaj otwór nad śladem, pokryj go złotem zanurzeniowym.
Moja uwaga: wiem, że ENIG nie jest najlepszym wyborem dla ultraszybkich sygnałów, więc prawdopodobnie uwzględnił wartość mojej częstotliwości (pierwsza harmoniczna 650 MHz).
Opcja 2: wystarczy usunąć maskę lutowniczą na górze śladu ( zwaną odsłoniętą mikropaską ), umożliwiając bezpośredni kontakt z powietrzem.
Źródło 2. Moja odlewnia PCB
Zapytałem ich, jak zwykle robią to klienci w zastosowaniach mikrofalowych.
Odpowiedź: wykonaj standardowy otwór maski lutowniczej (szerokość śladu plus pewne standardowe rozszerzenie maski lutowniczej, powiedzmy 0,1 um z każdej strony). Pokryj go tak, jak wszystkie inne podkładki kontaktowe.
Źródło 3. Internet
Dr. Eric Bogatin „ When Accuracy się liczy ”, Projektowanie i produkcja obwodów drukowanych, maj 2003:
Jak Zo zmieni się z maski lutowniczej pokrywającej górną powierzchnię? W drugim rzędzie spodziewalibyśmy się wzrostu pojemności i zmniejszenia impedancji. Za pomocą SI6000 ( uwaga: solver ) stwierdzamy, że Zo zmniejsza się o około 1 Ohm / milę grubości maski lutowniczej.
Hallmark Circuits, Inc. „ Kontrolowana impedancja z perspektywy producenta ”, Rick Norfolk, str. 8
Pamiętaj, że soldermask, w prawie wszystkich przypadkach, będzie istniał ponad śladami impedancji w projektach mikropaskowych ... Typowa grubość maski LPI nad śladami wynosi 0,5 miliona, a na wartość impedancji wpływają zwykle tylko 2 omy.
Moje streszczenie
Jestem nieco niechętny do użycia odsłoniętej mikropaski z powodu utleniania miedzi.
Tak więc wykonaj otwór maski lutowniczej o szerokości śladu plus pewne rozszerzenie, pokryj go ENIG (lub innym wykończeniem powierzchni, jeśli złoto zanurzeniowe nie jest odpowiednie dla twojej częstotliwości). Przelicz impedancję uwzględniając całkowitą grubość metalu. Uzyskaj żądaną wartość Z0 (w razie potrzeby dostosuj szerokość ścieżki).
PS1: Dla porównania, w mojej odlewni grubość ENIG wynosi około 4 um (4 um niklu i 0,1 um złota).
PS2: Jak rozumiem, problem z atramentem maski lutowniczej jest dwojaki: 1) nie jest zgodny (złożona geometria, trudna do oszacowania impedancja, patrz zdjęcia tutaj ), 2) jego grubość nie jest ściśle kontrolowana w porównaniu z wykończeniami powierzchni .
PS3: jeśli ślad znajduje się na warstwie zewnętrznej, uwzględnij grubość galwanizacji w kalkulatorze impedancji (najlepiej skontaktować się z fab). W moim przypadku, jeśli użyję 0,5 uncji miedzi (18 um), wynikowa grubość miedzi wynosi 45 um (-3 um polerowanie miedzi, +30 um galwanizacja otworów przelotowych).