Ach, koszmar próbowania zmuszenia DDR do pracy w dwóch warstwach :) Długą odpowiedzią jest oczywiście poznanie integralności sygnału i próba zrozumienia, co dokładnie robisz. Widziałem to już wcześniej, a nawet przekazałem EMI, ale z wieloma zastrzeżeniami. Najpierw była tylko jedna część DDR. Po drugie, kontroler został starannie zaprojektowany tak, aby kierował na wszystkie sygnały w pierwszych dwóch rzędach szeroko rozstawionych kulek, tak aby wszystkie sygnały były kierowane bez żadnych przelotek na górnej warstwie do części DDR. Następnie dno było używane do samolotu GND, mimo że znajdowało się 60 mil od nas. Trasy zostały dopasowane, ale były „wyjątkowo” krótkie. W końcu część została uruchomiona tak wolno, jak to możliwe, w zasadzie minimalna częstotliwość dozwolona przez część DDR. No i mieliśmy zegar z widmem rozproszonym dla EMI.
Zasadniczo powiedziałbym, że nie jest to dobry pomysł i powinieneś trzymać się czterech warstw i obniżać koszty w innym miejscu. Jeśli masz zamiar to zrobić, nie spodziewaj się nawet, że zbliżysz się do pełnej prędkości, a jeśli próbujesz trasować wiele części, takich jak DIMM lub klapka. Powiedziałbym, że nie warto nawet próbować.
Koszt zależy od tylu czynników, od których to robisz, do tego, jak bardzo, jest to znacznie mniejszy problem przy bardzo dużych objętościach niż przy niskich objętościach proto. Bóle głowy, które napotkasz podczas debugowania dwuwarstwowego projektu, prawie na pewno nigdy nie są tego warte. Wydłużony czas wprowadzenia na rynek, na który czeka Cię próba uruchomienia go, w wielu przypadkach jest wart kosztu 4 warstw.
Wspominasz, że objętość 100 jest wysoka, ale wcale tak nie jest, gdy zaczniesz przenosić się do tysięcy, setki tysięcy to gwałtowny spadek ceny z kilkuset sztuk. To samo, jeśli gdzieś się wyprowadzisz. Jako przykład mogę sobie wyobrazić, że moja cena w USA za 10 000 jednostek 10-warstwowej płyty wynosi około 50 USD, ale moja zagraniczna cena tego samego wynosi 25 USD. Twoja cena będzie również zależeć od tego, jak efektywnie korzystasz z panelu (twój dom z pcb produkuje deski w standardowych rozmiarach arkuszy). Jeśli zmieścisz tylko dwa na panel i masz dużo marnotrawstwa, twój koszt wzrośnie tak, jakbyś zamówił tylko 2 i zostaw miejsce na 20 na panelu. Nawiasem mówiąc, tak działają miejsca, w których łączą się zamówienia pcb.
Dlaczego to kosztuje więcej? Cóż, to dużo pracy w rudach, wymaga podwójnego materiału i wymaga nieco większej precyzji lub umiejętności. Dwie warstwy to po prostu kawałek miedzi FR4 obłożony obustronnie, wystarczy wywiercić kilka otworów, maskę, wytrawić i przetworzyć. W przypadku czterowarstwowej maski deski i wytraw dwie warstwy, a następnie laminuj dwie kolejne warstwy zewnętrzne po obu stronach maski i wytraw ponownie, uważając, aby były odpowiednio ustawione w linii, a następnie wierć i przetwarzaj. To tylko przykład, ale chodzi o to, że proces ma więcej kroków, więcej pracy, więcej materiału i więcej kosztów.
Warto wspomnieć, że istnieją chipy dla branży mobilnej, które zabierają takie elementy jak LPDDR4 montowane bezpośrednio na nich, aby uzyskać wszystko w jednym rozwiązaniu. Nadal chciałbym czterowarstwowej płytki do właściwego rozdziału mocy, odsprzęgania i trasowania innych sygnałów, ale jest to interesujący kąt do rozważenia.