Aby odpowiedzieć na konkretne pytanie. Integracja części komputerowych ze standardowymi modułowymi komponentami i wszechobecność mediacji ESD na skalę chipową od wczesnych lat 90. oznacza, że istnieje większe prawdopodobieństwo, że część, z którą pracujesz, jest dziś mniej podatna na wyładowania elektrostatyczne niż w latach 90. Dzisiaj producenci układów scalonych bardzo często integrują ochronę ESD nawet z najprostszymi urządzeniami logicznymi, więc chociaż proces podstawowy (logika tranzystorowa CMOS) jest taki sam, dodatkowa ochrona sprawia, że układy są mocniejsze i zmniejsza prawdopodobieństwo rozładowania prądu przez cokolwiek wrażliwego niż kiedykolwiek wcześniej.
Mówiąc ogólnie, wygodne laboratorium lub sala montażowa z wieloma (uziemionymi) metalowymi powierzchniami, gładką podłogą, nieizolowaną powierzchnią stołu, niejonizującą klimatyzacją, bez HV lub zbłąkanych źródeł E&M prawdopodobnie będzie środowiskiem bardzo statycznym, ponieważ to jest. Prawdopodobnie do tej pory miałeś szczęście lub twój poziom głośności jest zbyt niski, aby ryzyko zostało ocenione.
Dalej
Ochrona ESD jest ogólnie stosowana w celu ochrony wrażliwej elektroniki przed źródłami ładunków, zwykle ludźmi i czasami obcymi przedmiotami. Prawdopodobieństwo znacznego ładunku elektrostatycznego na samym elemencie lub zespole (siłownik, procesor) jest stosunkowo niewielkie, ale niektóre elementy mogą odbierać ładunek od człowieka, który się nim posługuje, i przechodzić do następnego uziemionego elementu, którego dotykają.
ESD staje się problemem w dwóch różnych scenariuszach. Pierwszy to wyjątkowo wrażliwe lub proste urządzenia (chipy z otwartymi otworami spustowymi / zbiorczymi, kryształy, małe zintegrowane czujniki itp.). Drugi to środowisko, które zwiększa prawdopodobieństwo nie rozproszonego ładunku statycznego na urządzeniach obsługujących, na przykład gumowe podłogi (izolacja operatora), niska wilgotność, szorstkie powierzchnie cierne, dużo ruchu operatora (chodzenie od stacji do stacji), brak uziemionych metalowych mocowań, itp.
zintegrowana ochrona antystatyczna (w najprostszym przypadku diody powodujące zwarcie ładunku do ziemi) jest teraz znacznie bardziej powszechna w procesorach, pamięci i innych układach scalonych o wysokiej gęstości (chipy). Po stronie montażu (pcb zamiast skali chipowej) komponenty / obwody ochronne ESD są szeroko dostępne. Nie eliminują one zagrożenia wyładowaniami elektrostatycznymi, ale mogą zmniejszyć wymagania dotyczące środowiska obsługi. Na przykład schemat ochrony ESD zintegrowany z układem - procesor, pamięć lub inna logika. (Źródło na dole tego postu)
W elektronicznym świecie produkcyjnym pojedynczy technik lub stacja w fabryce może zobaczyć tysiące urządzeń (od różnych klientów) dziennie, a zespoły te mogą być zaprojektowane np. Do montażu w pomieszczeniu czystym lub mieć wrażliwość na wyładowania elektrostatyczne na całej powierzchni. W tym świecie ESD jest traktowane poważnie z obowiązkowymi przewodami uziemiającymi i stacjami rozładowania ESD dla wszystkich materiałów i personelu wchodzącego na halę produkcyjną. To sprawia, że kontrola procesu produkcyjnego (QA) jest prostsza, nawet jeśli twoje urządzenie nie jest szczególnie podatne na wyładowania elektrostatyczne. Protokoły produkcyjne na początku lat 90. prawdopodobnie pochodziłyby z tej perspektywy (produkcja na dużą skalę w jednym miejscu, a nie prywatny asembler ze wspólnych części rynku) i dotkliwość wymagań pochodzących z czasów, gdy komputery były uważane za specjalistyczny sprzęt.
Istotne źródło: biała karta TI dotycząca ochrony przed wyładowaniami elektrostatycznymi