Czy trzeba płacić dodatkowo za płytki o „kontrolowanej impedancji”?

Robię trochę projektowania RF PCB, a jedną z rzeczy, które przykuły moją uwagę, jest opcja „Kontrolowanej impedancji”. Zaznaczenie większej liczby pól zawsze kosztuje więcej, więc chcę wiedzieć, czy jest to warte dodatkowych pieniędzy, aby zapewnić funkcjonalność w dniu przyjazdu. W przypadku części RF używam mikropaskowej linii 50 omów na płycie 4-warstwowej. (Górna warstwa [1] to sygnał, górna warstwa wewnętrzna [2] to płaszczyzna uziemienia)

Większość sprzedawców desek udostępniła swoje stosy i grubości laminatów na swojej stronie internetowej, a ja jestem w stanie obliczyć szerokość linii transmisyjnej według mojej satysfakcji, używając ich liczb.

• Jaka jest korzyść ze stosowania „kontrolowanej impedancji” lub „kontrolowanego dielektryka”?
• Czy na małych odległościach (około 1/10 długości fali) impedancja będzie miała znaczenie? (Otrzymuję różnicę około 2 omów w Zo od zmiany stałej dielektrycznej o + -0,4)
• Czy należy to zrobić w przypadku płyt produkcyjnych, ale nie jest to konieczne w przypadku jednorazowych prototypów?
• Czy kiedykolwiek korzystałeś z tej funkcji?

Jeśli określisz kontrolowaną impedancję / kontrolowany dielektryk, przetestują one Twoją tablicę, aby upewnić się, że ślady mają określoną impedancję. W uwagach dotyczących produkcji na wydruku PCB określ sieci i ich docelową impedancję (z tolerancją, np. 50 omów +/- 2 omy).

Będą albo testować mały pasek testowy, który jest produkowany na tym samym panelu co twoje tablice; lub w razie potrzeby przetestują wszystkie sieci. Pomoże to złapać deski, które nie spełniają specyfikacji, zanim zostaną wypełnione komponentami.

BTW, „splot” płytki może wpływać na faktyczną impedancję dowolnego konkretnego śladu, nawet gdy ślady są budowane zgodnie ze specyfikacją (patrz Wybór materiału dielektrycznego PCB i wpływ splotu włókien na trasy szybkiego kanału - Nota aplikacyjna Altera ).

Nota produkcyjna płytki powinna określać, jaka jest impedancja docelowa i do jakich śladów odnoszą się te wartości impedancji. (Przykład: szerokość śladu 8 mils powinna wynosić 50 omów +/- 10%.) Producent może nieznacznie dostosować szerokość śladu, aby osiągnąć impedancję docelową.

W przypadku kontrolowanej płyty dielektrycznej zapewne dokładają większej staranności w wykonywaniu kopii zapasowej, a także w korzystaniu z lepszych materiałów. Obecnie używam kontrolowanych płyt impedancyjnych, ale w przeszłości pomijałem to przy częstotliwości 1,8 GHz dla telefonów komórkowych.

W przypadku krótkich serii prawdopodobnie nie zobaczysz większego problemu w przypadku impedancji. Jeśli masz zamiar to zrobić w produkcji, powinieneś również wykonać prototyp.

Jeśli robisz małe deski i krótkie ślady, prawdopodobnie możesz pominąć kontrolowaną impedancję i żyć z tym, co dostajesz. W przypadku niekontrolowanej płyty możesz zobaczyć nieco wyższe straty wtrącania śladu, ale to może nie mieć znaczenia.