Jak mogę przejść od prototypu do produktu komercyjnego?

Zrobiłem wiele projektów, które uważam za „profesjonalną”, ale w rzeczywistości są to tylko prototypy. Korzystałem z profesjonalnych fabryk i profesjonalnej populacji, ale to, czego nie miałem okazji przejść, to w rzeczywistości przekształcenie tego produktu w produkt komercyjny.

Co jest potrzebne, aby produkt mógł przejść przez ten ostatni wielki krok? Mogę myśleć o oczywistych rzeczach, takich jak testowanie FCC / CE, projektowanie skrzynek, marketing, dystrybutorzy itp., Ale jestem pewien, że są inne rzeczy, o których nie myśli się, dopóki nie przejdzie się przez ten proces raz lub dwa, jako inżynier, co czy te rzeczy się pojawią?

Z mojego doświadczenia przemysłowego wynika, że ​​ogólnie rzecz biorąc, przebieg cyklu projektowania przebiega zgodnie z tym rodzajem przepływu (wersja skrócona):

• Badanie rynku / kontakt z klientem (określenie, jakie powinny być podstawy produktu)
• Ustanowienie specyfikacji (lub „specyfikacji”, jak to często skraca)
• Formalna oferta cenowa i umowa biznesowa między stronami (lub między inżynierią a marketingiem dla „standardowego” produktu)
• Wstępny projekt / obliczenia / symulacja / debugowanie
• Testowanie poprawności projektu lub DVT (upewniając się, że produkt spełnia specyfikację)
• Test implementacji / regresji błędów
• Niezależny DVT ( ktoś inny upewnia się, że produkt spełnia specyfikację)
• Zatwierdzenia bezpieczeństwa i przepisów
• Projekt do przeglądu produktywności (DFM)
• Wydanie produkcyjne / marketingowe

Jeśli masz projekt, który opracowałeś i czujesz, że jesteś gotów go sprzedać, możesz rozważyć niektóre lub wszystkie z następujących punktów:

• Napisz specyfikację, jeśli nie istnieje. Scharakteryzuj typową wydajność produktu i umieść to w specyfikacji, a także wszelkie absolutne maksima lub minimum w kategoriach „zewnętrznych” (woltów / wzmacniaczy / stopni), których należy unikać.
• Upewnij się, że Twój produkt jest zgodny ze specyfikacją. Wykonaj formalną DVT i zgłoś raport z wyników. Ponadto przetestuj pewną liczbę płyt w stosunku do specyfikacji i skorzystaj z analizy statystycznej (Cp / Cpk), aby udowodnić, że ponad tolerancjami i zmiennością normalną produkt może zrobić to, co według niego można zrobić.
• Opracuj zmniejszoną liczbę testów do wykonania na jednostkę jako test niezawodności produkcji. Złe kompilacje, złe części, nowi operatorzy, zły sprzęt mogą prowadzić do problemów.
• Upewnij się, że na płytce drukowanej znajdują się pola testowe w obwodzie na jak największej liczbie sieci, aby ułatwić testowanie w obwodzie (ICT) lub analizę wad produkcyjnych (MDA) - znalezienie problemów wcześniej niż później zawsze jest korzystne.
• Jeśli ten produkt ma być wysoce niezawodny, możesz wykonać test żywotności. Uruchom ciągłą liczbę jednostek, aż coś zawiedzie. Istnieją standardy branżowe dotyczące testowania trwałości (współczynniki przyspieszenia, wielkość partii itp.), Które wykraczają poza zakres zwykłych porad.
• Weź również pod uwagę HALT (wysoce przyspieszone testy niezawodności) - testowanie produktu pod wpływem termicznych i mechanicznych naprężeń wibracyjnych może wykazywać słabości zarówno w projekcie, jak i jego konstrukcji.

Wiele tego rodzaju testów to duże pieniądze. (Dziesiątki tysięcy dolarów na test). Najtańsze rzeczy, które możesz zrobić, to te, które możesz zrobić sam - na przykład specyfikacja, test DVT i analiza statystyczna, pola testowe na płytce drukowanej.

Możesz skonsultować się z doświadczonym inżynierem produkcji, aby dowiedzieć się, co naprawdę musisz zrobić, biorąc pod uwagę budżet i oczekiwane przychody z produktu.

Powodzenia!

Może to być nieco styczne do tego, o co pytasz. Ale wygląda na to, że myślisz o założeniu własnej firmy?

Radzę zapomnieć o zatwierdzeniach rządowych, pisaniu biznesplanów, papierach firmowych i tym podobnych. Przekaż swój prototyp w ręce użytkowników, znajdź ludzi, którzy potrzebują Twojego produktu, którzy są entuzjastycznie nastawieni do niego i gotowi zapłacić za niego pieniądze. Dopóki nie masz czegoś, za co ludzie są gotowi zapłacić ci prawdziwe pieniądze, nie masz produktu. Tak, typowy duży klient wymaga zatwierdzenia, dokumentacji, niezależnych testów, steków i produktów do usuwania itp. Itp. Możesz to zrobić rok lub dwa, ale w końcu i tak nie kupią od ciebie. Jesteś małym graczem. Big Dumb Corporation kupuje od innych Big Dumb Corporation, kropka.

Musisz zrobić jedną rzecz, której większość inżynierów bardzo nienawidzi, a mianowicie wydostać się z domu i znaleźć potencjalnych klientów. Jeśli tego nie zrobisz, Twoja firma nigdzie nie pójdzie. Długie listy rzeczy do zrobienia to pułapka, wygodna wymówka. Martw się o zatwierdzenia i wszystko po tym, jak masz produkt, za który ludzie są gotowi rozwidlić prawdziwe pieniądze.

Omówiłeś już niektóre potrzebne rzeczy, ale oto moja lista:

1. Świetny design produktu (od wewnątrz).
2. Świetny design produktu (na zewnątrz). Mówię o częściach, na których użytkownik by się liczył. „Look and Feel”.
3. Odpowiednie aprobaty prawne i rządowe: FCC, CE, RoHS, UL, TUV, ETC.
4. Właściwa konstrukcja „środowiskowa”: ESD, EMI, wstrząsy i wibracje, temperatura,
5. Świetne wsparcie. Obejmuje to instrukcję obsługi, zasoby strony internetowej oraz wsparcie przez telefon / e-mail.
6. Niezawodna produkcja. Tutaj nie tylko elektryczne, ale także podwozie, opakowanie itp.
7. Dobry dział sprzedaży. Czuły. Wiele z tego można zrobić online, więc dobry projekt strony internetowej jest alternatywą dla posiadania dużego personelu.
8. Sprawy międzynarodowe: obejmuje to przepisy, monetarne, wysyłkowe itp.

Istnieją tysiące lub miliony wzorów, które były świetnymi produktami, ale zawiodły z powodu jednego lub więcej innych elementów powyżej. Widziałem też firmy, które zbytnio oszczędzają na tych rzeczach, myśląc, że „dopiero zaczynają” i „poprawią to, gdy zacznie przychodzić strumień dochodów” - tylko po to, aby stwierdzić, że przychody nigdy nie przychodzą.

To po prostu pokazuje, że aby osiągnąć sukces, potrzebujesz czegoś więcej niż dobrego projektu produktu.

Oprócz testów interferencyjnych FCC istnieją również potencjalnie testy Underwriters Labs (UL), które należy rozważyć, jeśli uznają to za stosowne. Niestety nie mogę przeanalizować bałaganu marketingu na ich stronie internetowej, aby dowiedzieć się, co powinien zrobić producent. Jeśli ktoś może to przeanalizować, może powinniśmy napisać przewodnik.

edit (autor: stevenvh)
„Underwriters Laboratories, Inc .: Laboratorium powołane przez National Board of Fire Underwriters, które testuje sprzęt, materiały i systemy, które mogą wpływać na ryzyko ubezpieczeniowe, ze szczególnym uwzględnieniem zagrożeń pożarowych i innych zagrożeń dla życia. ” ( CRC Press - The Resource Handbook of Electronics, 2001)