Jaki jest pożytek z kształtów łez wokół niektórych padów PCB?
Jaki jest pożytek z kształtów łez wokół niektórych padów PCB?
Odpowiedzi:
Są przede wszystkim dwa powody, aby używać łez:
To powiedziawszy, w profesjonalnie wykonanych łzach PCB rzadko są potrzebne. To prawie bardziej kwestia estetyki niż rozwiązanie prawdziwego problemu. Zrobiłem wiele desek z łezkami i bez nich i jeszcze nie zauważyłem różnicy. Moim zdaniem są bardziej kłopotliwe niż warte.
Łza ma pomóc w procesie wiercenia. Zapobiega wybiciu wiertła w miejscu, w którym ślad łączy się z otworem przelotowym lub przelotowym. Czasami nie jest to konieczne, ponieważ producent może zrobić to za Ciebie.
Tam, gdzie pracuję, nasz dział napraw zaleca, abyśmy to zrobili, ponieważ zwiększa to wzmocnienie połączeń między padem a szynami.
Stosuje się je głównie na jednostronnych płytach, aby zwiększyć niezawodność. Często używam ich na domowych płytkach drukowanych.
Jeśli spojrzysz na zdjęcie zamieszczone przez Bena Jacksona w odpowiedzi na pytanie dotyczące rozszerzenia maski lutowniczej , zobaczysz, że wywiercone otwory mogą być znacznie poza środkiem centrów padów.
W skrajnych przypadkach możesz faktycznie skończyć z dziurami, które nie pozostawiają żadnego lub bardzo mało pierścienia, aby nawiązać połączenie z wychodzącymi śladami. Kropla łzy zapewnia, że pozostało wystarczająco dużo materiału na podkładkę, aby mieć solidne połączenie z podkładką.
Prosta odpowiedź dotyczy odciążenia.
Podobnie jak wtyczka z cienkim kablem, potrzebuje stopniowanego podparcia, aby zapobiec siłom ścinającym rozszerzalności cieplnej podczas rozlutowywania elementu lub gdy występuje siła działająca na człowieka (np. Gniazdo mikrofonowe lub ciężka część na płycie).
Tam, gdzie w aplikacji nie występują naprężenia ani naprężenia termiczne lub mechaniczne, nie jest to konieczne. Ale widziałem dziesiątki razy, gdy zapobiegałoby to awarii toru, którą trudno było dostrzec gołym okiem. Jednym z przykładów był pionowy monitor Mac o wartości 2 000 USD z transformatorem typu flyback na płycie głównej ... Tworzył pęknięcie z mikropłyskiem, którego nie można było zobaczyć, ale za każdym razem, gdy CRT stawał się pusty, klaps z boku obudowy naprawiał go. Trwało to kilka dni, dopóki sekretarz nie zawołał ... pomóżcie ... więc przyjechałem na ratunek z lutownicą. i powiedziałem do siebie ... Chciałbym, żeby projektant wiedział o podkładkach łzowych.
Myślałem, że ma to związek z IPS-6012C dla sztywnej płyty. W szczególności powiązany z sekcją 3.4.2 Rozerwanie pierścienia pierścieniowego. Na przykład klasa 2 pozwala pierścieniowi na wybicie (brak) na 90 stopni. Wynika to z niewspółosiowości wiertła. W przypadku dużych przelotek lub otworów przelotowych jest to mało prawdopodobne w nowoczesnych obiektach fab. Jest to o wiele bardziej prawdopodobne w przypadku 10 mil zakończonych otworów i 20 mil podkładek. Jeśli wybicie nastąpi po stronie śladu wychodzącego z podkładki, klasa 2 stwierdza, że może obniżyć ślad do 50um i nadal jest akceptowalna. Gdyby była łza (lub filet), drążenie nie wyciąłoby śladu.
Łza poprzez ułatwia usuwanie osadzonych rezystorów podczas korzystania z logiki ECL. Zrobił to Harris Computer Systems około 1987 roku, aby ułatwić naprawę pamięci PCA, które kosztują w górę 15 000 $ (lub więcej) w swoich systemach h1000 i h1200. Aby usunąć osadzony rezystor, który był podłączony do za pośrednictwem, wszystko było potrzebne imadłem szpilkowym, a następnie wywiercić otwór w punkcie łzy. Następnie dodaj przewód do zapasowego wbudowanego rezystora lub dodaj zewnętrzny rezystor. Pamiętam, jak budowałem lightbox, aby zobaczyć łezę przez.