Ujawnienie: Obecnie pracuję dla jednego ze wspomnianych producentów, ukończyłem staż z drugim, i znam obecnych i byłych pracowników trzeciego. Nie mogę ujawnić szczegółów, ale mogę podać kilka ogólnych powodów, dla których układy scalone mają zmienne koszty i ceny. Nie mogę też mówić o konkretnych wymienionych układach scalonych - nawet gdybym wiedział, dlaczego wycena mojej firmy jest taka, jaka jest, i mogłabym ujawnić te informacje, nie mogłam wiedzieć, dlaczego inne firmy wyceniają swoje inaczej.
Istnieje wiele powodów - zarówno technicznych, jak i nietechnicznych - dlaczego cena układów scalonych jednego producenta może być znacznie wyższa niż cena układów scalonych innego producenta. Poniżej znajdują się niektóre z najważniejszych. Niektóre lub wszystkie z nich mogą być prawdziwe w konkretnym przypadku, a producenci mogą znajdować się w różnych pozycjach cenowych dla różnych typów układów scalonych (np. Wzmacniacze operacyjne, przetworniki ADC, regulatory napięcia itp.).
Powody techniczne
Fab / Assembly
Każdy producent ma inny fabryczny proces (właściwie wiele procesów), a proces stosowany przez producenta może mieć lepszą wydajność dla konkretnej aplikacji lub proces może być droższy (co oczywiście podnosi koszt i cenę końcowego układu scalonego) .
Jednak nawet przy identycznych procesach i obwodach materiały użyte do montażu układu scalonego mogą różnić się pod względem wydajności i kosztów. Na przykład mieszanka formy o wyższej jakości zmniejsza obciążenie matrycy, a zatem poprawia wydajność w stosunku do temperatury ... przy zwiększonych kosztach produkcji. W celu dalszego zmniejszenia obciążenia matrycy można dodać warstwę poliimidową . Innym wyborem materiału, który może wpływać na wydajność i koszt, jest materiał spajający drut- na przykład łatwiej jest spełniać lub przekraczać standardy kwalifikacji (np. cykl temperaturowy) za pomocą drutu złotego, ale złoto jest droższe niż miedź. Dodatkowy koszt materiałów wyższej jakości może być istotny w przypadku zastosowań wymagających długiego okresu użytkowania, silnych wahań temperatury itp., Ale byłby niepotrzebnym kosztem w przypadku zastosowań krótkoterminowych z niewielkimi wahaniami temperatury.
Test
Test produkcyjny ma również duży wpływ na ogólny koszt i jakość. Praktycznie każdy układ scalony wymaga pewnego rodzaju przycinania (np. Przycinania laserowego) dla co najmniej wewnętrznego odniesienia napięcia lub oscylatora, i ewentualnie w celu zmniejszenia przesunięcia, korekcji wzmocnienia itp. Dodanie dodatkowych trymów i / lub bitów trymowania może poprawić wydajność przyciętego układu scalonego kosztem wydłużonego czasu testu (który jest zwiększony koszt testu). Trymowanie może również wymagać dodania pamięci nieulotnej, co może wymagać dodatkowych testów retencji danych, które również wydłużają czas testu. Proces fab może nawet dyktować, czy przycinanie odbywa się przy sondie waflowej czy w teście końcowym (tj. Po zapakowaniu matrycy); sonda waflowa ma na ogół wyższą przepustowość (więc jest tańsza) i pozwala producentowi wyrzucić złą kostkę przed wydaniem pieniędzy na jej pakowanie, co oczywiście zmniejsza całkowity koszt testu.
dop kdop k
Powody nietechniczne
Jednym z nietechnicznych czynników wpływających na cenę jest to, który producent jako pierwszy wprowadził na rynek. Ten producent ma tymczasowy monopol lub prawie monopol i może żądać wyższej ceny. Ten producent może poświęcić mniej czasu na optymalizację produkcji pod kątem niższych kosztów, aby być pierwszym na rynku. Producenci, którzy później wchodzą na rynek, zwykle optymalizują koszty w celu podcięcia producenta, który jako pierwszy wprowadził na rynek, ponieważ klient nie zmieni się na innego producenta dla identycznego lub prawie identycznego układu scalonego w tej samej cenie. Producent, który jako pierwszy wprowadził na rynek, może nadal być w stanie uzyskać wyższą cenę, jeśli ustalił, że wygrywa w projektach z dużymi klientami, którzy nie chcą zakwalifikować układu scalonego nowego producenta, nawet jeśli nowy układ scalony jest oferowany po niższej cenie.
Ponadto wcześniejsze relacje producenta z głównymi klientami i postrzegana reputacja mogą pozwolić mu na wyższą cenę. Duzi klienci mogą być skłonni do zapłaty dodatkowej, jeśli mają ustalone relacje z zespołami wsparcia producenta i / lub jeśli klient (klienci) mieli problemy z jakością z innym producentem w przeszłości.
W skrócie
Ostatecznie cena producenta zależy od rynku, na który jest on skierowany: niektórzy klienci mają stosunkowo niewielki wolumen, ale mają bardzo wysoką jakość i są skłonni za to zapłacić (np. Wojsko, motoryzacja i medycyna), podczas gdy inni klienci mają znacznie większe wolumeny i każdy grosz się liczy. Układy scalone produkowane do zastosowań krytycznych zależą od wyższych marż, aby nadrobić stosunkowo niską objętość, stosować materiały lepszej jakości, mieć szerszy zakres testów itp. Układy scalone produkowane do zastosowań o mniejszym znaczeniu, ale o większej objętości optymalizują koszty w celu dostarczania tańszych układów scalonych, które nadrabiają niższe marże przy znacznie wyższych wolumenach.