W przypadku elementów formowanych z tworzywa sztucznego rama ołowiana (odpowiednia terminologia) jest utrzymywana na miejscu podczas wtryskiwania tworzywa sztucznego. W przypadku pakietów takich jak PTH (otwór przelotowy) lub zaciski J itp. Otaczające podparcie jest odcinane nożycami, a indywidualny wiór jest uwalniany.
W pokazanym pakiecie tych podkładek nie można ścinać i należy je uformować w opakowaniu. oznacza to, że rama prowadząca musi wyjść z opakowania podczas formowania / wtrysku (ze względu na wsparcie - lokalizowanie). Są one następnie odcinane na końcu opakowania, a następnie chip jest zwalniany.
Dotyczy to tylko nadmiernie uformowanych opakowań. Pakiety ceramiczne mogą być wielowarstwowymi odpowiednikami mini płytek drukowanych.
Ten konkretny pakiet to VFQFN - który jest podobny do MLF (Micro Lead Frame) od Amkor.
Oto wycinek z ich strony internetowej
Oto rysunek produkcyjny dla QFN (nieco bardziej skomplikowany niż pakiet w OP) Na tym narysowałem czerwony kwadrat, który pokazuje granicę, którą przecina piła, aby zdefiniować krawędź opakowania. Uwaga: N w QFN oznacza „Brak ołowiu”, czerwone kółko pokazuje strukturę stabilizującą mocowanie matrycy, gdy jest ona doprowadzana do krawędzi opakowania.
I wreszcie tutaj jest zdjęcie pokazujące modelowanie procesu formowania. Umieściłem na tym czerwone kółko, aby ponownie pokazać strukturę stabilizacji mocowania matrycy. Ramka zewnętrzna nie jest pokazana na tym zdjęciu.
Pozostaje jeszcze jedna uwaga:
W słupku OP miedź z boku opakowania wydaje się znajdować w osobnej płaszczyźnie. Podczas gdy wkładki są odsłonięte zarówno po bokach, jak iu dołu, faceci są odsłonięci tylko z boku. Jest na to kilka sposobów, jednym ze sposobów jest spojrzenie na pierwszy rysunek i zauważenie, że „rama ołowiana Cu” lub „odsłonięta łopatka matrycy” ma stopnie na krawędziach. Przewody, które NIE muszą stykać się na spodzie, są wytrawiane z powrotem podczas produkcji.