Jak wycinasz PCB?

Właśnie spędziłem około 20 minut próbując przeciąć płytkę drukowaną za pomocą piły do ​​metalu. Te rzeczy są naprawdę trudne.

Jakie jest właściwe narzędzie do cięcia materiału PCB i uzyskania ładnej linii prostej?

Widziałem coś o gilotynie, ale nie mogę znaleźć sprzedawcy.

Pierwszą rzeczą, o której powinienem wspomnieć, jest bezpieczeństwo. Musisz nosić ochronę dróg oddechowych, ponieważ pył powstały podczas cięcia jest bardzo niebezpieczny dla oddychania. Zawsze należy nosić okulary ochronne. Jak powiedziałby Norm - przeczytaj i zrozum wszystkie instrukcje producentów dotyczące twoich narzędzi.

Używam piły do ​​metalu, piły taśmowej lub blaszanej. Ponieważ przede wszystkim używam piły taśmowej do drewna, używam jej tylko wtedy, gdy ostrze i tak wymaga wymiany. Po wycięciu 10 cali liniowych FR4 ostrze będzie bezużyteczne do drewna. Nienawidzę zmieniać ostrzy pił taśmowych.

Piła do metalu jest tym, czego zwykle używam. Zostawiam 50 mil między krawędziami deski. Kładę miedź nie bliżej niż 25 mil od krawędzi. Piła do metalu ma szerokość około 35 mil. Używam lupy powiększającej. To dobrze w przypadku prototypów.

Czasami obcinam krawędzie nożami do blachy. Piła do przewijania byłaby idealna. Szybka wymiana ostrzy z węglików spiekanych. Słyszałem także o ludziach używających nożyc.

Nie wiem, czy jest to najlepszy sposób, ale zwykle oceniam go wielokrotnie za pomocą wytrzymałego noża (po obu stronach) i strzelam ręcznie. Oczywiście nie zadziała to w przypadku cięć nieprostych. Nóż, którego używam, jest podobny do jednego z nich

W końcu osiadłem na mokrej piłce do płytek. Okazuje się, że niewiele różni się od pił do płytek drukowanych, które wiele miejsc wykorzystuje do cięcia płytek drukowanych. Tania mokra piła do płytek od Harbor Freight kosztuje około 70 USD (dostałem kopalnię za 45 USD w sprzedaży) plus dodatkowe 12 USD za ostrze. Ostrze tnie nieco ponad 1/16 cala, a dzięki prowadnicom pilarskim mogę ciąć bardzo dokładnie. Kupiłem także przełącznik nożny, dzięki czemu mogę dość szybko wycinać partie PCB.

Zaletą mokrej piły jest to, że pył nie stanowi problemu - jest uwięziony w wodzie, więc chociaż nadal powinieneś nosić sprzęt ochronny, nie wszędzie znajdziesz kurz z włókna szklanego.

Co więcej, jest to bardzo ładne, szlifowane. Bardzo gładka - nie różni się niczym od krawędzi, które były frezowane lub piłowane w fabryce PCB. Zwykle używam drobnego papieru ściernego do łamania krawędzi (które są nieco „ostre”), jeśli myślę, że ludzie będą często obchodzić się z płytką drukowaną.

Woda nie stanowi żadnego problemu dla samej płytki drukowanej, a jeśli już zamontowałeś komponenty, większość można myć. Jeśli musisz go natychmiast użyć, szybki podmuch z wężem powietrznym lub powietrzem w puszce usuwa całą wodę.

Użyj noża do papieru !

Głęboko oceniam nożem Stanleya po obu stronach i również go łamię. Obcinak do płytek z węglika wolframu również działa, ale wolę nóż Stanley. Bardzo szybko stępia ostrze, ponownie ostrzę kopalnię diamentem i mogę używać tego samego ostrza w nieskończoność.

Chociaż wiele z nich zostało już rozwiązanych, włożę 2 centy, ponieważ miałem dobre i złe doświadczenia z tym problemem.

Wszystkie podstawowe opcje, takie jak piła do metalu, piła do metalu, blacha i wycinanie nożem do drobnych prac, nie są moim ulubionym do większych serii.

Jeśli właśnie wycierasz duży arkusz do trawienia / wywoływania itp., Gilotyna do PCB, jak już wspomniałeś, jest dobra do szybkiego, prostego i dokładnego cięcia. Zobacz http://www.getlofi.com/ How We Make Circuit Boards - Video 5 listopada 2009 r., W którym zamieszczono dobre filmy na temat produkcji płytek drukowanych DIY, w tym tego, jak wycinają płyty. Farnell ma gilotyny specyficzne dla PCB, ale są przerażająco drogie, dalsze googlagowanie do efektu „gilotyny PCB” może wywołać tańsze wyniki. Jeśli chcesz wypróbować gilotyny papierowe, urzędy lub inni dostawcy stacjonarni będą je nosić za około 60 USD, ale nie mogę ręczyć za tę metodę.

Kiedy pracowałem w sklepie z oznakowaniami i miałem małe obwody do produkcji, korzystałem z piły taśmowej do wszystkich moich cięć (w tym cięć prostych, wymaga ćwiczeń lub przyrządu lub obu). Jak stwierdził jlucianibezpieczeństwo należy zawsze brać pod uwagę w pierwszej kolejności! Noś dobrą maskę oddechową, a nie tylko tanią, po prostu nie przejmuj się, jeśli nie wydasz pieniędzy i nie zdobędziesz odpowiedniej maski! Mówię to z doświadczenia, ponieważ miałem problemy z oddychaniem, kiedy pracowałem w tym środowisku, a firma nie troszczyła się o moje zdrowie, lekcja: dbaj o siebie. Jeśli poczujesz zapach włókna szklanego, wdychasz go !!! Skorzystaj również z ekstraktora, nawet jeśli nie możesz dostać fantazyjnego przemysłowego Gaffera przykleić wąż o normalnej próżni do stołu, a wyeliminujesz większość kurzu. Małe piły taśmowe są dostępne w magazynie Bunnings i Total Tools Industrial w Australii i powinny być dostępne na całym świecie u każdego dobrego dostawcy narzędzi przemysłowych.

Mam nadzieję, że to pomoże :)

Podobnie jak ten ismyrobot, używam bardzo ostrego ostrza i prostej krawędzi do „punktowania i przyciągania” desek o prostych krawędziach. Ogólnie, kiedy robię tablicę w domu, prostokątne deski są w porządku.

Jeśli robię obudowę o okrągłym lub dziwnym kształcie, zwykle i tak wysyłam ją, a wtedy zarząd domu to dla mnie zrobi.

Jak powiedzieli inni, jeśli robisz coś (szlifowanie, piłowanie), które generuje pył, bądź cholernie ostrożny, używaj ochrony dróg oddechowych. Najlepiej zrób to na zewnątrz w otwartym terenie.

Używam dużego nożyczki (pierwotnie przeznaczonego do blach, nie znam angielskiej nazwy, patrz zdjęcie)

to idealnie pasuje do lunety.

Jeśli masz dostęp do jednego, stół routera z prostym bitem wykona świetną robotę. Prawdopodobnie możesz wybrać przyzwoity router i stół za rozsądną cenę (zależy od lokalizacji) i nie zajmują dużo miejsca. Stół pozwala upewnić się, że twoje tablice są kwadratowe, a sam router pozwoli ci tworzyć fajne kształty, jeśli chcesz.

Jest trochę bardziej zaangażowany niż, powiedzmy, nóż Xacto lub scyzoryki, które również działają całkiem dobrze, ale wyniki są naprawdę świetne i bardzo szybkie. Jeśli planujesz przetworzyć wiele desek, warto zainwestować.

Ładne bezprzewodowe narzędzie dremel, takie jak 300, działa fantastycznie.

Różne koła odcinające świetnie sprawdzają się w wielu innych obowiązkach / cięciach.

Wolę „nibbler”, przynajmniej w przypadku małych prac jest idealny. Nie wiem, czy wszystkie mają kwadratowy bit do cięcia, ale mój ma, i dość łatwo jest ciąć w linii prostej, po prostu odręcznie. Minusem jest to, że zajmuje pokos o szerokości 1/8 ", ale dla wielu celów nie jest to problemem. Wystarczy google„ narzędzie nibbler ". Dostałem koparkę u lokalnego sprzedawcy (RS) dziesięć lat temu, to się wstrzymało dobrze.

A może ostra piła do metalu? Tego zawsze używałem. (Chociaż przyznaję, że nie wiedziałem, że pył był TAK Toksyczny; następnym razem będę bardziej ostrożny).

Mogę wyciąć mały kawałek protoboardu 4x5 "(około 12" cięć) w mniej niż 5 minut, i nie pracuję tak ciężko! Próbujesz zrobić wielowarstwową / grubą miedzianą płytę, czy wykonujesz wiele cięć?

Alternatywą jest określenie długiego rzędu otworów o wymiarach przelotowych (być może uzupełnienie rutowanych cięć) na płytce drukowanej, jeśli ją produkujesz. Po prostu przeczytaj zasady domu zarządu, umieść kilka dziur w rzędzie, a będziesz mógł zatrzasnąć tablicę rękami. Pozostawia nierówną krawędź, ale niewiele gorszą niż piła do metalu. Tak przynajmniej robimy w pracy.

Używam piły do ​​przewijania dziwnych cięć na tworzonych przeze mnie deskach. To zależy tylko od tego, jaki projekt wybierzesz. Czasami wystarczy przecinak do skrzynek i zatrzaśnięcie go na twardej krawędzi, aby uzyskać proste cięcia.

Nożyce / gilotyny wydają się niedostatecznie reprezentowane wśród odpowiedzi. Farnell ma kilka nożyc do PCB, ale mogą być dość drogie.

Szukając tańszych alternatyw, spotkałem się z recenzją Brooke Clarke z nożycami stołowymi Enco 130-5700 12 " .

Jeszcze nie próbowałem, ale ścinanie byłoby dobrą alternatywą dla cięcia lub piłowania, które powodują hałas / bałagan.

Zawsze używałem miedzi 1,6 mm, ale zawsze byłem rozczarowany dostępnymi opcjami.

Próbowałem następujących metod:

• Nóż uniwersalny: działa, ale jest pracochłonny i trudno jest uzyskać dokładne wyniki.
• Gilotyna do papieru: nawet nie przejmuj się, chyba że używasz bardzo cienkiej płytki drukowanej.
• Piła do płytek: doskonałe wyniki, ale hałas i bałagan po prostu nie są tego warte.

Osiągnąłem doskonałe wyniki przy użyciu nożyc metalowych , które są około jednej trzeciej ceny najtańszego nożyc do PCB, jakie znalazłem.

Młotek i dłuto? mały dłuto do drewna może wbić się w plastik tak daleko, jak chcesz, nie miałem czasu go dokładnie przetestować, ale wydaje się, że jest świetny pod kątem prostym do włókna szklanego na płycie i wzdłuż. nie wiem czy to dobrze radzi sobie z ukośnymi.

Oto zdjęcie, zacząłem od zgrabnie wyglądającego kawałka w środku dziury, co było celowe, ale drugi kawałek był bardzo prosty i zajęło mi to około 10 sekund.

http://s28.postimg.org/exm031xtp/IMG_0715_1.jpg[/img]