Nie ma problemu z wykonaniem części wydrukowanej w 3D. Istnieje wiele biur usług, od szalonych drogich po całkiem tanie. Czasami nawet biblioteka publiczna lub lokalna hackerspace . Fizyczne cechy drukowanego materiału i jakość druku są bardzo zróżnicowane i często po wydrukowaniu wykonano wiele pracy, aby wyglądał bardziej jak część formowana wtryskowo (wygładzanie, wypełnianie, malowanie). Płacisz za jakąś kombinację cm sześciennego materiału i cm sześciennej koperty roboczej lub czasu na maszynie (często głównie za objętość użytego materiału). Jedną firmą z dużą ilością informacji dostępnych online jest Quickparts .
Projektowanie części można łatwo wykonać, jeśli znasz dowolne oprogramowanie do modelowania parametrycznego 3D. Jest to o wiele łatwiejsze niż projektowanie form wtryskowych, ponieważ możesz zignorować wiele wytycznych, które są niezbędne, aby uzyskać wysokiej klasy część (i tak nie będzie wyglądać tak świetnie, a wiele zasad jest związanych z napełnianiem i przenoszeniem ciepła, więc nie dotyczy drukowania 3D).
Możesz modyfikować istniejące modele 3D (dodawać otwory itp.). Korzystam z popularnego profesjonalnego programu (Solidworks), który przez wielu nie byłby uznawany za wysokiej klasy w porównaniu z Pro Engineer lub Catią, ale wciąż jest poza zasięgiem większości hobbystów i niektórych małych firm. Być może można użyć czegoś takiego jak Sketchup (niektóre wersje tego są lub były darmowe). Prawdopodobnie są inni. Będziesz chciał utworzyć plik .stl do drukowania.
Możesz również rozważyć cięcie laserowe czymś podobnym do akrylu, co znowu jest dość łatwe do aranżacji, ale nakłada znaczne ograniczenia projektowe na obudowę, ponieważ jest zasadniczo 2D, więc można użyć pliku .dxf do opisania cięć.
Drukowanie oznaczeń można wykonać za pomocą sitodruku (który jest zwykle nieco niechlujny) lub (na metal) metod transferu tonera używanych do drukowania na płytkach drukowanych.
Specyfikacje elektryczne i ognioodporność mogą nie być gwarantowane, dlatego należy zachować ostrożność, jeśli są to wymagania.
W przypadku metalowych obudów, w których koszt nie jest zbyt ważny, Protocase wykonuje niezłą pracę, bardzo profesjonalną pracę, w tym drukowanie paneli w kolorze (pliki w formacie .AI są odpowiednie dla dzieł sztuki, w których ważne są czcionki i kolory oraz precyzyjne pozycjonowanie). Z pewnością możesz umieścić jeden z ich pięknie przyciętych i zadrukowanych metalowych paneli w gotowej plastikowej obudowie, aby uzyskać bardzo profesjonalny wynik w rozsądnej cenie.
