Jak starannie lutować następujące złącze TRRS?

Chciałbym przylutować następujące złącze TRRS, które wydaje się trudniejsze niż zwykłe złącza TRS :

wprowadź opis zdjęcia tutaj

Znam już kolejność połączeń (TRRS = lewy, prawy, gnd, mikrofon). Chciałbym wiedzieć, jak uporządkować lut.

Próbowałem odłożyć druty odchodzące na bok, a było to nieuporządkowane i zajęło mi trochę czasu, aby zrobić to dobrze, tak aby pokrywa mogła się z powrotem założyć. Jaki jest właściwy sposób rozwiązania tego problemu z lutowaniem? Czy powinienem prowadzić połączenia na boki czy prosto? Czy potrzebuję mniejszej lutownicy, ponieważ topię plastik?

wprowadź opis zdjęcia tutaj

Zaproponowano pomysł użycia drutu magnetycznego do wykonania połączenia, ale nie jestem pewien, jak to zrobić w sposób, który nie będzie kolidował z obudową złącza.

EDYTOWAĆ:

Znalazłem film, który dotyczy lutowania tego połączenia, choć dla małych przewodów słuchawek. Zastosowana technika polega na nałożeniu kropli lutu na każdy styk przed wciśnięciem cynowanych drutów (wciąż dość żmudne). Podejrzewam, że oznacza to, że połączenie zostało zaprojektowane dla mniejszych drutów i będę musiał albo połączyć ze sobą inny kabel (fuj), albo poszukać innego komponentu.

Nadal jestem zainteresowany wszelkimi odpowiedziami, które pozwoliłyby zgrabnie połączyć obrazkowy kabel i TRRS.

soldering

— xyz
źródło

Nie wygląda na to, że miał być lutowany drutami…

— Lundin

@Lundin: Zgadzam się, wygląda niepotrzebnie trudnie w porównaniu z tymi złączami TRRS. Jestem jednak całkiem pewien, że SĄ one zaprojektowane do lutowania drutów, ponieważ nie mogę wymyślić innego zastosowania.

— xyz

Czy jest możliwe, że istnieje jakieś „gniazdo” lub część, która podłącza się do trrs pod pokrywą wtyczki?

— Łyżka

@Spoon: Nie sądzę: nie mogę znaleźć żadnego w żadnym sklepie, a osłona jest również wyposażona w plastikową osłonę, która prawdopodobnie pasuje do złączy lutowanych. Znalazłem film, który go lutuje (link powyżej)

— xyz

Zauważyłem tylko, że wiele drutów ma plastik drobnoziarnisty? włókna splecione w drutach każdego przewodnika, co bardzo utrudnia cynowanie. Można je usunąć bardzo ostrożnie, ale jest to bardzo delikatna, delikatna procedura.

— cleaninglady

Odpowiedzi:

Najczęstszym błędem popełnianym przez większość ludzi podczas lutowania takich połączeń jest użycie lutownicy bez wystarczającej mocy, co powoduje, że złącze nagrzewa się powoli, a proces ten przenosi ciepło do plastiku i topi je. Kluczem jest przygotowanie i szybkość, wydostań się tak szybko, jak to możliwe, a nie stopisz plastiku; aby to zrobić, musisz bardzo szybko uzyskać dużo ciepła do złącza. MetCal (na Amazon.com, teraz niedostępna) używam lutownicy i jest idealna do tego rodzaju zadań, może bardzo szybko włożyć dużą moc do złącza (jeśli chcesz wiedzieć, jak sprawdzić, jak działają lutownice RF, bardzo sprytnie). . Musisz przygotować przewody cynując je najpierw lutem, a także złącze osobno. Następnie pozwól im ostygnąć i upewnij się, że ocynowane końce są przycięte na odpowiednią długość. Następnie umieść ocynowaną końcówkę drutu na górze ocynowanej złączki, podgrzewaj żelazkiem o dużej mocy przez mniej niż sekundę i trzymaj drut nieruchomo, podczas gdy ostygnie, a uzyskasz idealne połączenie.

— jondring
źródło

Walczę również z tym. Niedawno kupiłem 75-watową cyfrową lutownicę Hakko (tym: amazon.com/dp/B00AWUFVY8/ref=pe_385040_121528360_TE_dp_1 ). Jest termostatyczna i powinna podkręcać element grzewczy w razie potrzeby, aby doprowadzić lut do właściwej temperatury. Czy to wystarczy do tej aplikacji? A jaką temperaturę powinienem ustawić na żelazku? W tym filmie lut topi się NATYCHMIAST, przez co myślę, że temperatura jest dość wysoka.

— Duncan C,

@ DuncanC Twoja lutownica wykona zadanie, mam doświadczenie większe niż temperatura, nie bój się, że nieco za gorąco na coś takiego, dużo ciepła jest tym, czego potrzebujesz, aby szybko pracować. Twoja lutownica wygląda tak, jakby była dostarczana ze stożkowym bitem. Chciałbym to zmienić na mały ścięty kawałek podobny do tego z filmu. Myślę też, że powodem, dla którego lut tak szybko się topi, jest przyspieszenie, spójrz na dym, do którego szybko się unosi. Pamiętaj, aby wytrzeć stary lut (i tlenek) za pomocą mokrej szmatki i ponownie przepłukać go tuż przed użyciem.

— poniedziałek

Do tej pory mam tylko dołączoną wskazówkę. Jest to skośna końcówka, ale końcówka jest nieco za gruba do tego zastosowania. Myślę, że potrzebuję małej, ukośnej końcówki, a także spiczastych i stożkowych końcówek. Plus jednego z tych dni zapomnę wyłączyć żelazko i zepsuć końcówkę, więc lepiej mieć części zamienne. Czas zamówić więcej wskazówek.

— Duncan C,

jaką temperaturę poleciłbyś do tego lutowania?

— Duncan C,

Spójrz na ten post pod kątem temperatury, on w zasadzie zgadza się z tym, co napisałem w pierwszej odpowiedzi electronic.stackexchange.com/questions/1980/… . Głównym punktem jest prędkość małych plastikowych złączy.

— poniedziałek

Jeszcze nie dobrze przylutowałem jednego z nich, pomimo posiadania sprzętu i 40-letniego doświadczenia w lutowaniu. Najlepiej nie próbuj nawet wyrzucać złącza do kosza i kupować wstępnie wlutowane złącze typu pigtail lub złącze typu breakout TRRS.

Jeśli nie jest to możliwe, należy zaakceptować fakt, że są przeznaczone do stosowania cienkich przewodów, takich jakie można znaleźć w kablu dousznym. Jeśli musisz użyć czegoś grubszego, będziesz walczył. Sprzęt jest ważny. Będziesz potrzebował imadła do lutowania i zacisku, aby przytrzymać złącze i przewód stabilnie. Przygotowanie jest ważne. Zwykle konieczne jest zeskrobanie poszycia metalu w tych złączach przed próbą lutowania. Poszycie i / lub powłoka nie przylegają dobrze do lutowia, szczególnie w niższych klasach (czyli praktycznie wszystkich). Używam małego ostrza typu Xacto, aby ostrożnie drapać, dopóki nie zobaczę metalu pod spodem. Następnie cynuję druty, odcinając je dokładnie na odpowiednią długość, zginając i formując je w promieniu. Dotykam każdego z nich długo kontaktem bardzo gorącą, bardzo cienką końcówką lutowniczą. Jest to kwestia finezji / praktyki.

— James T.
źródło

Lutowanie tych złączy nie jest takie trudne. Ponadto złącze, o którym mowa, ma pozłacane podkładki - na nich chcesz pozostawić poszycie.

— JRE,