Biorąc pod uwagę emisje, które wydzielają drukowanie 3d (ABS = styren i inne chemikalia, PLA wydzielają trochę, itp.), Jakie są opcje filtrowania powietrza w obudowie oprócz odprowadzania powietrza z okna?

Więcej informacji na temat chemicznego druku 3d emitują:

• http://built-envi.com/portfolio/ultrafine-particle-emissions-from-3d-printers/

Wygląda na to, że filtry z węglem aktywnym byłyby bardzo skuteczne w przypadku ABS (styrenu) i PLA (laktydu):

• http://www.sentryair.com/activated-carbon-filter.htm

Czy istnieją lepsze materiały lub procesy filtrujące do filtrowania powietrza w obudowie?

Oto przykładowa konfiguracja filtra:

• Ten uchwyt wentylatora: http://www.thingiverse.com/thing:780001
• Wentylatory 60 mm i ten filtr: http://www.amazon.com/gp/product/B00XNI5SY4/ref=s9_simh_gw_g201_i5_r
• I włóż filtr do wentylatora za pomocą tej kratki wentylatora: http://www.thingiverse.com/thing:11906

Mój ekspert ds. Materiałów mieszkalnych odniósł mnie do tych linków ( rozwiązania do usuwania oparów z drukowania 3D oraz nanocząstek ABS drukarki 3D i chemicznego filtra powietrza wywiewanego ) i uważa, że ​​jesteś na dobrej drodze z pomysłem wykorzystania węgla aktywnego.

Oboje drukujemy głównie za pomocą ABS za pomocą mojego Replicatora Dual, a to, co dla mnie wystarczało (w ciągu ostatnich 5 lat), to trzymać drukarkę przy oknie lub odpowietrzać w moim pokoju w domu. Okno jest oczywiście dobrą opcją wentylacji, ale zmienność, którą tworzy w temperaturze otoczenia, wkręca się w moje wydruki. Później przeniosłem moją maszynę do własnego domu, co, jeśli jest to opcja, znacznie poprawiłoby ogólne środowisko zarówno dla maszyny, jak i przechowywanego filamentu.

Będziemy się ciągle rozglądać, ale mam nadzieję, że to pomoże w międzyczasie.

Zależy to od częstotliwości korzystania z drukarki, co oznacza, ile cząstek drukarka emituje dla jednostki czasu. Jeśli drukujesz bez przerwy za pomocą 5 drukarek, sytuacja wygląda inaczej, w przeciwieństwie do jednego wydruku tygodniowo.

Najlepszym materiałem do pasywnego filtrowania jest piana węglowa. Ma zdolność wychwytywania oparów chemicznych. Zobacz to porównanie filtrów . Posiadanie obudowy z takim filtrem byłoby dobrym początkiem.

Na przykład BuzzBox .

Muszę powiedzieć, że nie znam wielkości cząstek emisji drukowanej w 3D i tego, jak dobra jest zdolność filtracyjna pianki węglowej.

Krok powyżej polega na związaniu takiej obudowy w pakiecie z oczyszczaczem powietrza.

Najlepszą opcją byłby sprzęt laboratoryjny. Ale to jest najdroższy. Jest przeznaczony do filtrowania toksycznych oparów, dymów, gazów i cząstek.

Aktualizacja

Jeśli zdecydujesz się zbudować obudowę na własną rękę, spójrz na wideo Prusa na kompilacji w wersji DIY z tabeli Ikea. Nie ma systemu filtracji, ale powinien być wystarczająco prosty, aby zintegrować piankę węglową z wentylacją.

• wideo: https://www.youtube.com/watch?v=oS7ZtBNh2hE
• post na blogu: https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/
• Modele 3D: https://www.thingiverse.com/thing:2864118

Aktualizacja:

Oto artykuł o obudowach do majsterkowania: https://all3dp.com/2/3d-printer-enclosure-5-cheap-diy-options/

Dużo się temu przyglądałem. Zwłaszcza, gdy miałem dziewczynę z tytułem doktora chemika, która wciąż mówiła o tym, jak opary mogą wywołać raka. Szczerze mówiąc, system, którego potrzebujesz, po prostu kosztuje zbyt wiele. Sprzęt laboratoryjny może z łatwością pracować 20k. Nie wspominając o hałasie. To, czego naprawdę potrzebujesz, to budka przydomowa, ale jako ten, kto mieszka tam, gdzie pada śnieg, rozumiem, że rzadko jest to realistyczna opcja.

Buzzbox wygląda świetnie i istnieją inne marki. Jednak ich ceny są zwykle równe flashforge i zwykle nie mogą nawet utrzymać flashforge. Co ważniejsze, są części, w których można samodzielnie wykonać własne. 300 za obudowę z pleksiglasu, która może pomieścić tylko małą drukarkę, nie jest zdecydowanie wystarczająca.

Weź produkt taki jak ten skruber powietrzny lub zbuduj własny taki jak ten twardy rdzeń zaprojektowany dla wycinarki laserowej.

Lokalna hackerspace powinna mieć dużą wycinarkę laserową. Plastik powinien przebiegać w zakresie 100-200 w zależności od wymaganej grubości arkusza. Ja osobiście kupuję kawałki złomu. Projektowanie kwadratowego pudełka, dodawanie zawiasów, a następnie powlekanie krawędzi silikonowym uszczelniaczem. Po zakończeniu drukowania opróżnij komorę. Powinien również pełnić funkcję komory cieplnej.

Dla mnie mogę z łatwością obsługiwać 5 drukarek jednocześnie. Więc mogę wziąć metalową szafkę, zapieczętować. przetestuj za pomocą maszyny do mgły. Wytnij otwór na wąż ewakuacyjny i podłącz kamerę. Ale daleki jestem od posiadania tak dużo wolnego czasu.

Również jeśli uda mi się szczelnie zamknąć, powinno to zmniejszyć ryzyko pożaru.

Biorąc ten wyciąg laserowy do usuwania oparów. Nie ma nic lepszego niż to. Słyszałem, że możesz poczuć zapach, ale dotyczyło to wycinarek laserowych.

Byłem bardzo zaniepokojony tym problemem, kiedy kupiłem własną drukarkę 3d, więc postanowiłem zaprojektować do tego rozwiązanie do usuwania oparów. Jest dostosowany tylko do mojego Zortraxa M200, ale mam nadzieję, że jest to dobry przykład rozwiązania tego problemu przy ograniczonym budżecie.

http://www.thingiverse.com/thing:1158639

Zaprojektowałem tę drukowaną obudowę filtra.

Zamiast wypuszczać powietrze poza obudowę drukarki, spowoduje to recyrkulację powietrza w środku, ciągłe przepuszczanie powietrza przez filtr, przy jednoczesnym oszczędzaniu ciepła potrzebnego do wydruków ABS. To proste i możesz użyć więcej niż jednego z nich lub, korzystając z moich plików projektowych, rozszerzyć rozmiar szafki, aby ułożyć więcej warstw materiału filtrującego węgiel. Wykorzystuje tylko jeden niedrogi wentylator PC do przenoszenia powietrza. Przekonałem się, że jest to skuteczne dla moich celów, że nigdy nie muszę wąchać odcisków ABS ani ponownie odczuwać podrażnienia oczu.

https://www.thingiverse.com/thing:2209222