Odpowiedzi:
PETG to świetny materiał do pracy. Jest również silniejszy niż ABS. Drukuje wolniej niż ABS i PLA. Formuły różnią się nieco u poszczególnych dostawców. Użyłem 3 marek i każda z ich właściwości jest inna.
Z mojego doświadczenia wynika, że należy uważać na wilgoć. Będziesz mógł powiedzieć, że masz wilgoć we włóknie, jeśli zaczniesz słyszeć lekkie syczenie i trzaskanie oraz zwiększoną liczbę strukturalnych zitów na obiekcie. Wilgoć zwiększy również problem wymieniony w poście Marka poniżej dotyczący gromadzenia się żarnika na dyszy.
Nigdy nie korzystałem z ABS, ponieważ mam w domu małe dziecko i nie mam systemu wentylacji (dla bezpieczeństwa). Użyłem jednak PETG, krystalicznie czystej marki w konkurencyjnej cenie w sklepie internetowym AMA-ssive, bardzo mi się podobało i prawdopodobnie kupię go tylko w przyszłości.
Zalety:
Nie wyczuwam zapachu
Jest niezwykle przejrzysty, podobnie jak szkło z dużą dyszą (1.2) i średnicą warstwy.
Zauważone wady:
Jest trochę droższy, ale nie zbyt wygórowany (jak włókno węglowe).
Wymaga wyższej temperatury drukowania, więc zużywa więcej energii.
Nie udoskonaliłem ustawień wycofywania i czytałem innych, którzy mają podobne problemy z nadmiarem ciągów. IOW wydziela więcej niż PLA.
Przełączanie między tym a PLA wymaga dodatkowej uwagi i czasu, aby zapewnić czystość dyszy. Myślę, że to samo dotyczy również innych materiałów alternatywnych.
PETG jest świetny, ale zdecydowanie nie jest tak łatwy do wydrukowania jak PLA. Jednak zalety wyższej odporności na uderzenia, odporności na temperaturę i długowieczności sprawiają, że przewyższa PLA dla części wymagających tych właściwości. ABS jest nawet trudniejszy do wydrukowania niż PETG i ma gorszą wytrzymałość i przyczepność do warstw, więc moim zdaniem nie ma powodu, aby się tym przejmować.
Drukuję PETG w temperaturze 80 ° C na materiale PEI, przy temperaturze dyszy 250 ° C. Na początku wypróbowywałem mój stary materiał do łóżka BuildTak i działa on w temperaturze 40 ° C, ale podstawa moich części trochę się wypaczała, nadal działała, ale nie wyszła płasko.
Jeśli podniesiesz temperaturę na BuildTak do łóżka 80 ° C, wówczas PETG trwale wiąże się z BuildTak i rozrywa jego kawałki po usunięciu.
PEI w 80 ° C utrzymuje podstawę drukowanych części idealnie płasko (do pewnego rozmiaru / grubości części) i ma dobre właściwości adhezyjne i uwalniające, bez zużycia na łóżku po wielu wydrukach.
Jeśli twoje części są wypełnione w 100% i mają ponad 20 cm wysokości, możesz nadal mieć problemy z tym, że podstawa nie kończy się całkowicie płasko. W tak dużych sztywnych częściach górna część, która nie jest odpowiednio ogrzewana przez przewodzenie z łóżko trochę się skurczy i pociągnie za sobą dolne sekcje. Niższa gęstość wypełnienia jak 50%, 20% pomaga w rozwiązaniu tego problemu.
Nagromadzenie PETG na dyszy było dla mnie prawdziwym problemem, dopóki nie dostałem silikonowego rękawa w rękawie, E3D jest jedynym, który sprawia, że wiem o tym teraz, ale jestem pewien, że wkrótce będą inne. To całkowicie rozwiązało problem przywierania filamentu do gorącej dyszy, a następnie osadzania się jako czarne kropelki.
Inną rzeczą do rozważenia jest wilgoć, po nawet jednym dniu w wysokiej wilgotności PETG absorbuje wystarczającą ilość wilgoci, aby uległa hydrolizie po wytłaczaniu w temperaturze 250 ° C i stała się bardzo krucha. Aby tego uniknąć, używam konwencjonalnego odwadniacza żywności z plastikiem podawanym od wewnątrz, możesz wyszukać projekty na Thingiverse.
Oprócz tego, co powiedział @AsaDeDeBuck, PETG jest również bardziej elastyczny niż PLA i mniej śmierdzący niż ABS. Ponadto niektóre warianty PETG lubią gromadzić się na dyszy (gromadzenie się cząstek), a następnie nieco zwęglić, zanim zostaną osadzone w losowym miejscu na obiekcie.
Uwielbiam PETG. Kiedy zaczynałem, zawsze używałem ABS, ponieważ myślałem, że jest najlepszy i nie widziałem sensu używania PLA. Jednak po kilku latach zabawy nie używam już ABS. Używam PLA do testowania i PETG, kiedy chcę wydrukować coś, co zostanie użyte, czyli części lub modele.
PETG jest nieco droższy, ale warto, ponieważ jest silny i łatwy w użyciu. Zwykle drukuję w 220 ° C na dyszy i 80 ° C na łóżku.
PETG ma większą elastyczność, więc podczas drukowania części jest mniej prawdopodobne, że pęknie pod naciskiem, jak ABS.